為實現(xiàn)“百千萬”節(jié)支降本創(chuàng)效目標，山東能源肥礦集團曹莊煤礦維修加工中心積極開展崗位創(chuàng)新創(chuàng)效活動，通過對錨索生產線進行自動化升級改造，年創(chuàng)效近百萬元。

錨索作為礦井巷道支護的主要材料，需求量較大。傳統(tǒng)的錨索加工存在人工勞動強度大、產品加工尺寸誤差大、安全系數(shù)低等隱患。為優(yōu)化生產環(huán)節(jié)，提高生產效益，維修加工中心圍繞錨索生產線實現(xiàn)自動化加工工藝進行了研發(fā)。

“針對傳統(tǒng)錨索加工流程復雜，機械化程度不高等癥結，我們多方研究考察，反復試驗，通過對鋼絞線驅動、自動切割、錨索卸料等裝置進行改造，實現(xiàn)了整套錨索切割生產線全自動化運行。以前需要3人共同干才能完成的加工任務，現(xiàn)在1個人就能搞定，并且用時是以前的一半，綜合算下來，人均工效提升了6倍?！本S修加工中心技術研發(fā)部韓玉國介紹。

據悉，改造后的錨索生產線能夠實現(xiàn)自動上料、自動切割、自動卸料等功能，各組件可拆卸，維修使用高效便捷，目前已獲得行業(yè)相關資質認定。