皖北煤電集團(tuán)恒源礦因地制宜大力推進(jìn)綜采二區(qū)Ⅱ634綜采工作面自動化回采，經(jīng)過11個多月的生產(chǎn)運行，現(xiàn)已總結(jié)出一條符合礦井實際的自動化回采之路，目前該工作面日產(chǎn)原煤6000多噸，創(chuàng)建礦以來持續(xù)高產(chǎn)高效時間最長、產(chǎn)量最高之記錄，現(xiàn)已連續(xù)五次榮獲集團(tuán)公司“建功杯”勞動競賽獎勵，為首個自動化集中控制綜采工作面總結(jié)了寶貴的經(jīng)驗。

升級改造老設(shè)備成就自動化工作面

日前，筆者在安監(jiān)員的帶領(lǐng)下，來到-720米井下交接班區(qū)域Ⅱ634工作面機(jī)巷集控中心，看到屏幕分屏顯示巷道、采煤機(jī)滾筒的情況及運行參數(shù)。當(dāng)班員工李亞告訴筆者：“有了這個集控中心，我們通過監(jiān)視畫面觀察采煤機(jī)是否正常運行，如果割煤不正常，即可通過眼前這些手柄，來修正它的割煤軌跡。”

Ⅱ634工作面位于該礦Ⅱ63采區(qū)中部，是Ⅱ63采區(qū)準(zhǔn)備的第三個工作面。平均走向長1656米，可采儲量138.80萬噸，工作面液壓支架可使用遙控器進(jìn)行電液控人工干預(yù)，形成了以自動化割煤為主、人工干預(yù)為輔的自動化綜采工作面，達(dá)到了工作面少人、安全、高效采煤的目的。“以前傳統(tǒng)的支架需要單獨在本架操作或鄰架操作，近距離會擔(dān)心掉落煤塵和矸石，有時還會擔(dān)心管子炸裂，現(xiàn)在人可以拿著遙控器站在10米之外，甚至從第一架開始到目光所及之處都可以放心操作，當(dāng)然采煤工藝的編程很重要?！秉h支部書記梁勇介紹自動化工作面帶來的安全高效。

提升干群素質(zhì)實現(xiàn)安全高效管理

自動化工作面為該礦首用，由于井下生產(chǎn)條件的特殊性，人員對相關(guān)設(shè)備設(shè)施不夠熟悉，怎么辦？區(qū)長李杰表示，為增加人員熟練程度、提高工作效率，采煤礦長岳曉強(qiáng)組織礦生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)人員，成立自動化攻堅小組，集思廣益，總結(jié)經(jīng)驗，整理出一套圖文并茂的《綜采自動化電氣設(shè)備故障分析查詢手冊》。

“無論是初學(xué)電工還是老電工，都能對照手冊及時處理故障！快速排查和處理井下出現(xiàn)的問題，還有一些我們至今沒遇到的故障，手冊后面留的空白頁就是為以后增補(bǔ)用的?！鼻安痪迷谌盒袠I(yè)職業(yè)技能競賽中喜獲佳績的該區(qū)技術(shù)大拿電工鄒思偉如是說，這個手冊在實際工作中發(fā)揮的作用功不可沒。

該區(qū)還建立了自動化設(shè)備、設(shè)施技術(shù)資料庫，數(shù)據(jù)庫記錄了現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施的使用說明書、液壓（電器）原理圖紙等技術(shù)資料，實現(xiàn)技術(shù)資料網(wǎng)絡(luò)化管理，方便員工下載查閱相關(guān)資料。礦上積極聯(lián)系廠家技術(shù)人員來礦開展培訓(xùn)，并多次組織一線員工及技術(shù)人員到廠家培訓(xùn)，同時建立微信群，QQ群等學(xué)習(xí)平臺，定期組織老師開展技能培訓(xùn)，為干群提升業(yè)務(wù)素質(zhì)打開了“快捷通道”。

自主維修節(jié)成本+創(chuàng)新驅(qū)動提效率

降本增效一直是皖北煤電集團(tuán)倡導(dǎo)的理念，如何看緊企業(yè)的“錢袋子”呢？該區(qū)從提高員工自主維修能力入手，以培養(yǎng)員工學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)新能力，促進(jìn)安全生產(chǎn)，引導(dǎo)干部員工在各自的崗位上創(chuàng)造性地工作，主動發(fā)現(xiàn)問題，攻艱克難，降本創(chuàng)效。今年2月，因工作面支架立柱安全閥和液控鎖質(zhì)量差、損壞頻繁，且備件受疫情影響無法及時到貨，怎么辦呢？該區(qū)想辦法攻堅克難，積極安排技術(shù)人員將安全閥和液控鎖拆，研究發(fā)現(xiàn)是密封件受壓破損，僅需更換密封件即可，因此通過查找型號，在網(wǎng)上購買了一批密封圈進(jìn)行更換，不但解決了問題，還減少了成本，旗開得勝，更堅定了干群攻堅克難的斗志。

創(chuàng)新成果比比皆是：以前開車停車信號，僅靠司機(jī)和押車工使用哨子發(fā)出信號，在單軌吊運行過程中，噪聲較大，存在聽不清的哨音的現(xiàn)象，為此他們采用礦用載波作為單軌吊通訊方式，聲音清晰，不受噪聲影響。區(qū)技術(shù)主管吳剛陸介紹說，工作面支架延伸支護(hù)的應(yīng)用則是采煤專業(yè)人員創(chuàng)新的，Ⅱ634綜采工作面因“110工法”沿空留巷，原來端頭第1架距機(jī)巷人行道間間距過大，平常的支護(hù)方式不適用于現(xiàn)場，為降低人員勞動強(qiáng)度、減少支護(hù)材料投入，同時確保端頭第1架與人行道間頂板的支護(hù)效果，他們就自主設(shè)計加工出一種能夠有效支撐頂板且能隨支架移動前移的支護(hù)。

隨著氣動單軌吊車在煤礦采掘系統(tǒng)應(yīng)用越來越為廣泛，使用中顯現(xiàn)的問題也逐步突出，間接制約著采掘工作面的短距離運輸作業(yè)。他們經(jīng)過現(xiàn)場觀察，設(shè)計并加工出一種過濾效果良好、且能夠跟機(jī)自移的風(fēng)濾裝置。

該區(qū)區(qū)長李杰感慨：從隊長到區(qū)長，這些年經(jīng)歷綜采工作面的技術(shù)進(jìn)步和不斷轉(zhuǎn)型，我們從當(dāng)年的技術(shù)不成熟，到現(xiàn)在和工作面一起一步步成長成熟，好多工作都是在學(xué)習(xí)中提升，在實踐中完善更新的，自動化工作面提高了安全系數(shù)，改善了作業(yè)環(huán)境，減輕了員工勞動強(qiáng)度，大家學(xué)習(xí)的氛圍越來越濃，涌現(xiàn)出很多一專多能的“多面手”。大伙能力越來越強(qiáng)，我們區(qū)領(lǐng)導(dǎo)也就更放心，相信通過一級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建，我們區(qū)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)會越來越高，自動化工作面越來越安全高效，員工越來越幸福！