和創(chuàng)實(shí)業(yè)發(fā)展公司積極推進(jìn)年度任務(wù)目標(biāo)責(zé)任落實(shí)，緊緊圍繞降本增效、減人提效、提效增效，強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理，在精細(xì)化管理上做文章、下功夫，做到精打細(xì)算，扎實(shí)做好“降本、增效、止血、堵漏”工作，進(jìn)一步提升企業(yè)盈利能力，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

聚焦管理創(chuàng)新。該公司在原材料采購(gòu)上堅(jiān)持源頭管控、過(guò)程跟蹤、結(jié)點(diǎn)考核“一體化”管理，嚴(yán)格執(zhí)行“計(jì)劃、詢(xún)價(jià)、商談、采購(gòu)、驗(yàn)收”采購(gòu)程序，堵塞原材料采購(gòu)漏洞。抓住管理創(chuàng)新這個(gè)關(guān)鍵，全面施行經(jīng)營(yíng)指標(biāo)契約化管理，按照“一企一策”“一企一契”的原則，與17家直屬生產(chǎn)企業(yè)簽訂了經(jīng)營(yíng)契約書(shū)，通過(guò)層層簽約、層層加壓，突出倒逼機(jī)制，對(duì)各企業(yè)生產(chǎn)成本全面量化考核。堅(jiān)持指標(biāo)嚴(yán)控、過(guò)程嚴(yán)管、浪費(fèi)嚴(yán)懲，不斷探索成本控制和指標(biāo)優(yōu)化之間的最佳平衡點(diǎn)，認(rèn)真核算好每道工序材料費(fèi)用，堅(jiān)持“能用舊的不領(lǐng)新的，能復(fù)用的絕不廢棄”的制度，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)材料配件領(lǐng)用的監(jiān)督，提高材料配件利用率，用管理和制度保效益。

嚴(yán)控資金投入。該公司針對(duì)企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債率較高、盈利能力偏弱、產(chǎn)銷(xiāo)不均衡等問(wèn)題，建立健全資金控制管理體系，科學(xué)合理分配資金使用。精準(zhǔn)評(píng)估投入與效益和成本的關(guān)系，積極開(kāi)展全要素預(yù)算管理，先算后干，減少不必要的成本投入，堅(jiān)決杜絕無(wú)計(jì)劃投入和工程返工造成的隱性浪費(fèi)。進(jìn)一步加強(qiáng)自身管理，堅(jiān)持民主決策項(xiàng)目規(guī)劃，嚴(yán)格控制項(xiàng)目建設(shè)與資金投入，對(duì)工程技術(shù)項(xiàng)目、維檢項(xiàng)目、投資購(gòu)置項(xiàng)目嚴(yán)格審批，避免因內(nèi)部決策不當(dāng)帶領(lǐng)的成本浪費(fèi)和損失。堅(jiān)持轉(zhuǎn)型提效不松勁，充分利用好新項(xiàng)目、新產(chǎn)線投入機(jī)會(huì)，搶占市場(chǎng)份額，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。對(duì)所有企業(yè)資產(chǎn)進(jìn)行全方位、無(wú)遺漏清查，積極盤(pán)活閑置資產(chǎn)，對(duì)虧損、無(wú)效、僵尸企業(yè)實(shí)行優(yōu)化重組、關(guān)停出清，提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力和高端產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資料的有效利用。

挖潛堵漏增效。該公司不斷提升內(nèi)部挖潛、降本增效能力，堅(jiān)持“螞蚱也是肉、針尖就是利”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷完善“降本、增效、止血、堵漏”等各項(xiàng)管理措施，養(yǎng)成先算后干、邊算邊干的習(xí)慣，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、能耗指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解，落實(shí)到部門(mén)、班組和個(gè)人，形成“部門(mén)、班組、個(gè)人”三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，納入月度成本考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。加大修舊利廢力度，讓舊物料“重新上崗”，切實(shí)降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)控非生產(chǎn)成本支出，從節(jié)約一度電、一滴水、一張紙抓起，樹(shù)立節(jié)儉意識(shí)，大興勤儉之風(fēng)，點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本，方方面面堵漏洞，實(shí)現(xiàn)降本增收。

科技創(chuàng)新提效。該公司把技術(shù)創(chuàng)新、科技創(chuàng)效作為強(qiáng)企之策，積極營(yíng)造以企業(yè)為主體、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新環(huán)境。不斷發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提升生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新提效。公司堅(jiān)持把技術(shù)創(chuàng)新工作重心放在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的高效上，圍繞傳統(tǒng)制造業(yè)提檔升級(jí)，廣泛開(kāi)展技術(shù)交流和課題攻關(guān)活動(dòng)，“走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)”，出“高招”、開(kāi)“妙方”，集中科技人才力量“會(huì)診”安全生產(chǎn)“瓶頸”，著力解決影響產(chǎn)線能力的問(wèn)題。安泰液壓支護(hù)公司自主發(fā)明了礦用單體液壓支柱組裝流水線工作臺(tái)，使單體液壓支柱的組裝量由原來(lái)每天120根提高到每天180根，極大地提高了工作效率；通泰橡膠公司先后進(jìn)行了“硫化機(jī)系統(tǒng)改造”“改變回火模壓帶操作方式”等多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)的鋼絲繩芯輸送帶、整芯阻燃輸送帶和織物芯分層帶等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、建材、交通、洗選等各行各業(yè)，提高了市場(chǎng)的占有率；同安電纜公司成功研發(fā)了10Kv煤礦用金屬屏蔽監(jiān)視型電纜，取得煤礦安全標(biāo)志認(rèn)證證書(shū)，推廣生產(chǎn)取得經(jīng)濟(jì)效益332萬(wàn)元。