本網(wǎng)訊 一月份以來，羊東礦圍繞生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不斷加大技術(shù)創(chuàng)新力度，積極實(shí)施設(shè)備改造，不僅破解了眾多制約安全生產(chǎn)的“瓶頸”問題，還有效降低了生產(chǎn)成本。

該礦北井絞車擔(dān)負(fù)著全礦排矸、回物料等任務(wù)，制動(dòng)系統(tǒng)使用的是TE130L型液壓站，針對(duì)能耗高、穩(wěn)定性較差的問題，機(jī)電職工對(duì)其進(jìn)行改造，將北井絞車制動(dòng)液壓站更換為雙E162型液壓站，通過采用調(diào)節(jié)比例溢流閥來控制，調(diào)節(jié)更加方便，實(shí)現(xiàn)了提升最短時(shí)間內(nèi)平穩(wěn)檢修調(diào)節(jié)，有效提高了控制精度和安全運(yùn)行系數(shù)，每月可創(chuàng)效6.7萬元；對(duì)四二皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部分進(jìn)行改造，在液力推進(jìn)器與推桿間加裝一行程開關(guān)，并與控制箱輸入集停點(diǎn)實(shí)現(xiàn)聯(lián)絡(luò)，解決了抱閘動(dòng)作閉合造成的高速聯(lián)軸器閘輪與閘瓦間的摩擦，避免了事故發(fā)生，每月可降低設(shè)備維修費(fèi)7000余元；針對(duì)礦井主風(fēng)機(jī)在風(fēng)量調(diào)節(jié)上采用扭風(fēng)葉角度來實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的大小變化，電能消耗巨大，對(duì)礦井主風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝變頻器應(yīng)用設(shè)備，日常運(yùn)行可節(jié)約20%以上電能。

該礦針對(duì)一坑主井底定容裝載使用成本高、維護(hù)量大的實(shí)際，將定容裝載改造為定重裝載，實(shí)現(xiàn)了減崗增效，既減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又降低了維護(hù)費(fèi)用。針對(duì)主運(yùn)煤系統(tǒng)時(shí)常造成煤倉開空后，給煤機(jī)前方輸送機(jī)經(jīng)常開空，浪費(fèi)大量電能的實(shí)際，該礦在煤倉中安裝下煤位控制，減少輸送機(jī)空開時(shí)間，每年至少節(jié)約電能27.77萬千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)18萬元。該礦還創(chuàng)新機(jī)電設(shè)備先進(jìn)操作法，對(duì)進(jìn)風(fēng)道猴車?yán)K輪襯進(jìn)行改造，有效延長(zhǎng)了繩輪輪襯的使用壽命，即消除了安全隱患，又節(jié)約了成本。