嘉華機(jī)械公司一直把浪費(fèi)歸結(jié)為：質(zhì)量問題造成的浪費(fèi);生產(chǎn)在線等待造成的浪費(fèi);加工造成的浪費(fèi);過多、過早制造造成的浪費(fèi);直接導(dǎo)致庫存的浪費(fèi);反復(fù)搬運(yùn)造成的浪費(fèi);多余動(dòng)作造成的浪費(fèi)。因此，消滅浪費(fèi)成為該公司進(jìn)行成本控制的有力措施之一，并已初見成效。

加強(qiáng)管理 廢舊物資“顆粒歸倉”

要管好事，必須先管好人，嘉華公司深知執(zhí)行力的重要性。在日常工作中，該公司把轉(zhuǎn)變員工觀念放在首位，不斷給員工普及節(jié)約到的就是掙到的，讓員工認(rèn)識(shí)到厲行節(jié)約的重要性。為加強(qiáng)協(xié)調(diào)，落實(shí)責(zé)任，該公司成立了廢舊物資管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對各部門職責(zé)做出明確劃分：生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)年度工作計(jì)劃和編制廢舊物資回收計(jì)劃，按照計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行回收;生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、物資管理和實(shí)物管理部門對回收物品建立相應(yīng)的臺(tái)賬，真正做到廢舊物資退出有計(jì)劃，入庫有手續(xù)，記錄有臺(tái)賬;紀(jì)檢監(jiān)察人員全程參與廢舊物資回收處理工作。在各車間的支持下，形成了廢舊物資無論價(jià)值多少均“顆粒歸倉”的良好風(fēng)氣。

清倉利庫 搬走兩座“大山”

“原先的汽修廠廣場和裝配車間外(嘉華臨時(shí)存放點(diǎn))各有一座金屬大山啊!”支架車間孫主任感慨的說道。由于歷史原因，回收上來的廢舊物資隨意堆放，逐漸形成了兩座由“廢銅爛鐵”組成的“大山”，望著這滿目瘡痍的景象，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人頭痛不已。

“你不做，我不做，這堆放的東西自己不會(huì)跑掉!”為徹底改變這一糟糕的局面，生產(chǎn)技術(shù)員組織人手投入到“撿垃圾”工作中，每一臺(tái)支架、每一根中間架、每一個(gè)橫梁……每樣廢舊物資都仔細(xì)檢查，對可用的、無用的物資分門別類、分開擺放，并按照專業(yè)管理流程進(jìn)行處理。在大家的共同努力下，兩座“大山”終于不見了蹤影。僅這一項(xiàng)工作，便為公司盤活了上百萬元的資產(chǎn)。

為了盤活這些資源，生產(chǎn)安全部在物資擺放和臺(tái)賬管理方面狠下工夫。首先，對物資材料實(shí)行“定置管理”。為方便查找，進(jìn)行了“分區(qū)、分類、分位”的物資清理。其次，加強(qiáng)臺(tái)賬管理。對所有的物資材料一一進(jìn)行梳理，做到“賬物相符”。

想方設(shè)法 廢舊工件“下崗”再“上崗”

該公司讓曾經(jīng)“下崗”的廢舊工件重新“上崗”。員工們經(jīng)過清理、分類，對品相差的工件進(jìn)行分解利用，品相較好的工件，通過除銹、修復(fù)、校形、噴漆等工藝處理，經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的廢舊工件將進(jìn)行再次利用。

廢舊物資“下崗”再“上崗”有助于提高資金利用率、降低財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)，助推企業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。