5月份以來(lái)，綜采三區(qū)為抓好節(jié)支降耗，以節(jié)支降本增效為目的，嚴(yán)把源頭預(yù)防、所需材料回收、機(jī)電設(shè)備檢修、嚴(yán)抓改革創(chuàng)新四道關(guān)，制定切實(shí)可行的材料獎(jiǎng)罰制度，有效控制了區(qū)隊(duì)的料料消耗。

嚴(yán)把源頭預(yù)防關(guān)。建立區(qū)隊(duì)班組個(gè)人成本、節(jié)能降耗體系，從每月工具、材料領(lǐng)用發(fā)放環(huán)節(jié)入手，嚴(yán)格以舊換新制度，除新增外嚴(yán)格按制度落實(shí)處罰，從細(xì)節(jié)做起；對(duì)工房閑置的問(wèn)題物件，如：油葫蘆、絲軸、風(fēng)鉆、風(fēng)錘、風(fēng)鎬、高壓管、刮板、鐵絲等進(jìn)行全部修復(fù)再使用，真正做到了材料節(jié)約、精打細(xì)算的崗位控制關(guān)，牢固樹(shù)立崗位就是創(chuàng)效源的理念，從節(jié)約一根搪材、一滴油、一個(gè)螺絲、一度點(diǎn)等抓起，使用備件與臺(tái)帳定期清查，井下所有的物料統(tǒng)一編號(hào)碼放，在保證安全質(zhì)量的前提下，嚴(yán)格落實(shí)節(jié)獎(jiǎng)超罰制度。

所需材料回收關(guān)。針對(duì)06202工作面皮帶機(jī)道長(zhǎng)，活煤多，零碎物料多，任務(wù)緊張的實(shí)際，該區(qū)進(jìn)一步加大回收提高廢舊物料的再回收、再利用。如：機(jī)組過(guò)濾油用于皮帶減速機(jī)機(jī)油使用，回收舊錨桿制作成兩巷風(fēng)水管路吊掛鉤子等等，有力的控制成本的投入，截至目前節(jié)約13萬(wàn)余元以上。

機(jī)電設(shè)備檢修關(guān)。抓好設(shè)備檢修，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、減少更換率是節(jié)支降耗的有一個(gè)增效源，為此該區(qū)從合理解決運(yùn)輸設(shè)備滿負(fù)荷，小馬拉大車運(yùn)行效率低入手，一是抓好設(shè)備檢修與維護(hù)，減少周轉(zhuǎn)率。二是改進(jìn)運(yùn)輸環(huán)境，所有機(jī)尾亮出來(lái)，減少阻力和更換費(fèi)用，三是抓好培訓(xùn)，以熟練熟知的業(yè)務(wù)技能，正規(guī)操作，切實(shí)做到在我崗位上無(wú)事故、返工就是浪費(fèi)的節(jié)支降耗理念。有工作崗位變“經(jīng)營(yíng)崗位”，從而形成節(jié)支降耗的良好氛圍。

嚴(yán)抓改革創(chuàng)新關(guān)。該區(qū)把技術(shù)創(chuàng)新作為促進(jìn)節(jié)支降本的重要方式，靈活運(yùn)用“小改革”，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中遇到的難題轉(zhuǎn)化為課題，進(jìn)行學(xué)習(xí)研究。與此同時(shí)，組織職工開(kāi)展攻克一項(xiàng)技術(shù)難題、創(chuàng)新一項(xiàng)操作法、推廣一門(mén)新工藝、轉(zhuǎn)化一項(xiàng)新成果“節(jié)約競(jìng)賽”活動(dòng)，積極開(kāi)展科技攻關(guān)。在06202推廣應(yīng)用的卡箍式二次保護(hù)桿，通過(guò)使用井下報(bào)廢風(fēng)水管與1.5米長(zhǎng)度的廢舊錨桿聯(lián)合使用，即安全美觀又保證了點(diǎn)柱直率，大大減少了材料成本的投入，并能夠重復(fù)回收使用，平均每年可節(jié)約成本約0.5萬(wàn)元。還推廣使用的刮板輸送機(jī)彎曲變形刮板糾正裝置，采用乳化液泵站，通過(guò)注液嘴輸入高壓油液，調(diào)整活塞桿緊縮行程至合適位置，將彎曲變形刮板糾正，并且再次投入使用。平均每年可節(jié)約成本約2萬(wàn)元，更減少了刮板輸送機(jī)出現(xiàn)的事故率，減少了工人處理事故的時(shí)間，保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了單班原煤產(chǎn)量。（李剛英）