晉能控股煤業(yè)集團(tuán)麻家梁煤業(yè)公司加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新 ?釋放先進(jìn)產(chǎn)能

晉能控股煤業(yè)集團(tuán)麻家梁煤業(yè)公司緊扣“四高、四優(yōu)”戰(zhàn)略定位，堅持走好減、優(yōu)、綠發(fā)展之路，轉(zhuǎn)變開采方式，培育先進(jìn)產(chǎn)能，大力推進(jìn)放頂煤工藝，加快小煤柱開采步伐，助推綠色發(fā)展邁上快車道。

啃下“硬骨頭”，打好小煤柱開采“攻堅戰(zhàn)”。

由于煤礦日積月累的長期開采，回采工作面或者順槽兩側(cè)均為采空區(qū)，巷道壓力大，如果出現(xiàn)在特厚煤層開采區(qū)域，水、火、瓦斯等隱患突出，特別是巷道承受巨大的頂板來壓情況。以前礦井考慮頂板壓力，留設(shè)的煤柱大都是38米左右，長期以來，造成大量煤炭資源的浪費(fèi)，一直沒有很好的解決方案，真是令人難以割舍但又望而生畏。因此，小煤柱開采在開采史上是塊難啃的“硬骨頭”，唯有加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新才能破解難題。

麻家梁煤業(yè)公司與河南理工大學(xué)并肩攻關(guān)，發(fā)揮校企聯(lián)合的強(qiáng)強(qiáng)優(yōu)勢，向小煤柱開采難題發(fā)起“沖鋒”?？蒲行〗M以“逢山開路、遇水架橋”的闖勁，以“敢為人先、敢打硬拼”的韌勁，闖關(guān)奪隘、抽絲剝繭。通過反復(fù)研究論證和科學(xué)試驗(yàn)，在巷道內(nèi)埋置探頭，觀測判斷頂板活動規(guī)律、應(yīng)力變化、微震等監(jiān)測數(shù)據(jù)。在逐步明確礦壓發(fā)生的規(guī)律，合理有效卸壓，縮小煤柱寬度，最終“一錘定音”，確定為煤柱留設(shè)7米，讓小煤柱開采在特厚煤層工作面成為現(xiàn)實(shí)。

實(shí)施小煤柱開采以來，每個工作面多回收約50米煤柱，平均每米可節(jié)約支護(hù)成本8002元，多回收原煤142萬噸。目前，井下工作面全部實(shí)施小煤柱開采，其中14100小煤柱工作面已順利進(jìn)入回采階段。

敢于“涉險灘”，攻克放頂煤工藝“攔路虎”。

麻家梁煤業(yè)公司把放頂煤技術(shù)作為礦井綠色發(fā)展的戰(zhàn)略支撐。按照“一面多策、分段施策”的放煤原則，在生產(chǎn)實(shí)踐中大膽嘗試，優(yōu)化放煤工藝，改進(jìn)支護(hù)設(shè)計，逐步摸索出一套頂煤賦存條件下的放頂煤管理模式，實(shí)現(xiàn)了煤炭資源精采細(xì)采、應(yīng)采盡采。

按照“提高頂煤回收率，降低原煤含矸率”的總體要求，根據(jù)工作面煤巖賦存實(shí)際情況，加強(qiáng)頂層設(shè)計，科學(xué)組織生產(chǎn)，落實(shí)技術(shù)措施，針對不同煤質(zhì)、不同圍巖等復(fù)雜條件下的實(shí)際情況，對放頂煤工藝進(jìn)行了工藝改進(jìn)。在14203工作面進(jìn)行了放頂煤優(yōu)化試驗(yàn)，攻克了一個又一個技術(shù)上的“攔路虎”。針對放頂煤工藝容易混入大量矸石的情況，進(jìn)行了升級優(yōu)化。通過優(yōu)化放煤工藝后，回收率由84.5%提高到90.5%，有效提高了煤炭回收率，在減少原煤矸石混入率的同時降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。并且改進(jìn)了支護(hù)設(shè)計，不僅有效減緩地表下沉，保護(hù)地表壓力，而且最大限度降低了支護(hù)工作量。

麻家梁煤業(yè)公司積極踐行綠色發(fā)展，依靠技術(shù)創(chuàng)新，釋放先進(jìn)產(chǎn)能，蹄疾步穩(wěn)、勇毅篤行，從夯基壘臺、立柱架梁，到多點(diǎn)突破、縱深推進(jìn)，全面推進(jìn)“碳達(dá)峰、碳中和”減碳要求，奮力譜寫高質(zhì)量綠色發(fā)展新篇章。