冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦精益管理提質(zhì)效
今年以來,羊東礦牢固樹立過“緊日子”的思想,以強(qiáng)力推進(jìn)“五效”管理為抓手,進(jìn)一步深化體制改革、優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管控,不斷提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平。
優(yōu)化結(jié)構(gòu),向深化改革要效益。該礦優(yōu)化人員配置,結(jié)合礦井實(shí)際,進(jìn)一步優(yōu)化編制定員方案,在基層和機(jī)關(guān)推行“大區(qū)制”“大部制”,通過頂層設(shè)計(jì),優(yōu)化架構(gòu),使人員配置更加合理。實(shí)行改革工資分配機(jī)制,設(shè)置班組安全工資、創(chuàng)新創(chuàng)效工資,提升職工抓安全、抓創(chuàng)新的積極性。深入推進(jìn)“五工轉(zhuǎn)移”,加大工資分配向一線傾斜力度。科學(xué)定崗定編,能合并的崗位堅(jiān)決合并,能兼職的工作進(jìn)行兼職,構(gòu)建“一人多崗、一崗多責(zé)、一專多能”用工模式,使職工隊(duì)伍更加精干高效。
優(yōu)化設(shè)計(jì),向系統(tǒng)調(diào)整要效益。該礦通過優(yōu)化設(shè)計(jì)、強(qiáng)化過程管控等舉措,全力提高原煤質(zhì)量。從設(shè)計(jì)源頭抓起,采掘巷道盡可能避開斷層和各種陷落柱,保證回采過程中盡量少出砟,為降低灰分創(chuàng)造先決條件。創(chuàng)新實(shí)施“半煤巖煤矸分流系統(tǒng)”,對(duì)掘進(jìn)中產(chǎn)生的煤和矸石進(jìn)行分割分采、分流分運(yùn),從源頭上提升煤質(zhì)。嚴(yán)格過程管控,煤質(zhì)檢查員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管,每日采樣分析、檢查、化驗(yàn),及時(shí)處理影響煤質(zhì)的疑難問題。創(chuàng)新引進(jìn)TDS智能矸選系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)煤矸智能篩選,有效提升煤質(zhì)。
優(yōu)化管理,向經(jīng)營(yíng)管控要效益。該礦強(qiáng)化成本指標(biāo)分解,取消線控材料運(yùn)行模式,材料費(fèi)由以前各單位預(yù)算分解至區(qū)科、區(qū)科總體管控變?yōu)閷㈩A(yù)算全部分解至班組、崗位或個(gè)人。不斷加強(qiáng)對(duì)成本指標(biāo)分解考核力度,每月進(jìn)行檢查考核評(píng)比,每月對(duì)1-2個(gè)單位進(jìn)行剖析式檢查,指導(dǎo)單位全面分析原因,制定改進(jìn)措施。嚴(yán)格執(zhí)行“四自”管理,強(qiáng)化修舊利廢創(chuàng)效,努力擴(kuò)大自修、自制等修舊利廢范圍,自修2.5米以上單體液壓支柱,預(yù)計(jì)全年可創(chuàng)效十萬余元,自制機(jī)組保險(xiǎn)軸、卡軌車壓繩輪、拖盤、鐵鞋、工字鋼梁等,共計(jì)創(chuàng)效百萬余元。