陜煤陜北礦業(yè)涌鑫公司：行進中的“自動化革命”

“蓉蓉，這幾天班下來有沒有什么新感覺？”

“那是當然。以前，我一下班回宿舍倒頭就睡；現(xiàn)在上班工作輕松很多，下班后我還能約著同事打一下午羽毛球呢！”說話間，污水處理工曹蓉蓉眼里盡是喜悅。

五月份以來，陜煤陜北礦業(yè)涌鑫公司安山煤礦對井下污水處理系統(tǒng)進行了升級改造，實現(xiàn)了污水處理站遠程監(jiān)控操作，減少了職工樓上樓下四處跑的工作境況，大大降低了崗位安全風險和職工作業(yè)強度，獲得了污水處理站一眾職工的“點贊好評”。

此前，由于井下污水處理站系統(tǒng)自動化程度低、系統(tǒng)兼容性差，排泥、流量調(diào)節(jié)、沖洗過濾器等一系列工序都需要職工就地手動操作；儀表數(shù)據(jù)顯示延時，導致無法及時精準調(diào)節(jié)，許多工序每天需要進行反復調(diào)節(jié)操作，嚴重影響工作效率及污水處理質(zhì)量。

為持續(xù)推進智能化礦井建設，今年來，該礦本著“無人則安、以人為本、減人提效”的原則，對井下污水處理站PAC加藥系統(tǒng)，閥門升級，系統(tǒng)遠程控制、全面自動化等三大部分進行全面升級改造。

為滿足生產(chǎn)需求，該礦對現(xiàn)有的加藥車間更換PAC加藥系統(tǒng)裝置，將現(xiàn)有設備容量提升至單個600L，滿足站內(nèi)24小時無需加藥；同時，配置液位、流量、溫度、PH計、視頻攝像儀等傳感器及監(jiān)測監(jiān)控設備，通過遠程數(shù)據(jù)傳輸和遠程控制技術，實現(xiàn)自動加藥；升級后，該系統(tǒng)已達到無人值守條件。

為提升污水處理站運行效率，對初沉池、絮凝沉淀池、反洗過濾器等站內(nèi)5個設備的41個手動閥門進行更換升級電動閥門，實現(xiàn)所有閥門電動控制，達到“一鍵啟?！钡墓δ?。

此外，該礦將原有污水處理站集控系統(tǒng)進行優(yōu)化升級，按照集中管理、分散控制的模式建立控制系統(tǒng)，設立遠程控制臺、現(xiàn)場控制臺、現(xiàn)場設備三級控制系統(tǒng)；在原系統(tǒng)的基礎上加裝PLC控制系統(tǒng)，與原系統(tǒng)進行通訊并讀取相關數(shù)據(jù)，完善現(xiàn)有系統(tǒng)存在的問題，實現(xiàn)工藝過程自動化控制。

通過升級改造，目前井下污水處理系統(tǒng)新增了自動控制報警、自動保護、遠程操作、自動調(diào)節(jié)等諸多功能，完成了流量、污水濃度、PH值、水位等工藝參數(shù)以及監(jiān)測污泥泵、攪拌機、電動閥、加藥機狀態(tài)的實時監(jiān)測，實現(xiàn)了自動反沖洗、自動控制管道閥門、設備啟停遠程控制。大幅提高了污水處理站的運行效率，降低了運行成本，減輕了職工勞動強度。

待新系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，下一步，安山煤礦污水處理站將全面實現(xiàn)“無人值守、有人巡查”的運行模式。（張肖）