峰峰集團(tuán)馬選廠抓經(jīng)營(yíng)控成本

大力推行“四自”“五效”管理，教育職工增強(qiáng)“省下來就是工資”的經(jīng)營(yíng)意識(shí)，一廠三部艱苦奮斗，不等不靠，先后自主完成了鐵路沿線地面硬化、552#浮選機(jī)崗位地面樓板澆筑、壓濾車間排料管更新、自制浮選機(jī)假底和穩(wěn)流板、加裝壓濾機(jī)防呲料蓋板、硬化事故水池周邊地面、鋪設(shè)防洪溝便道磚、汽運(yùn)裝車站西側(cè)地面綠化、發(fā)明精煤車皮鐵絲捆綁器、返煤皮帶修復(fù)、廠房粉刷、設(shè)備刷漆、九龍生產(chǎn)部加壓過濾機(jī)拆除、快開壓濾機(jī)安裝等許多工作。上半年全廠共評(píng)審“五效”項(xiàng)目69項(xiàng)，節(jié)支創(chuàng)效365萬(wàn)元。嚴(yán)格控制材料費(fèi)支出，做好清倉(cāng)利庫(kù)，推進(jìn)歐冶招標(biāo)采購(gòu)和陽(yáng)光直采，下發(fā)《修舊利廢管理辦法》，上半年自修設(shè)備12臺(tái)，其中激振器1臺(tái)、電機(jī)3臺(tái)、導(dǎo)向滾筒3臺(tái)、馬弗爐3個(gè)、加壓過濾機(jī)閘門油缸1個(gè)、刮板機(jī)尾軸組件1套，節(jié)約資金28萬(wàn)余元。介耗、油耗等大宗消耗指標(biāo)與去年同期相比，均有不同程度降低，完成情況分別是：馬頭本部介耗完成0.59公斤/噸原煤；孫莊生產(chǎn)部介耗完成0.54公斤/噸原煤；九龍生產(chǎn)部介耗完成0.71公斤/噸原煤。全廠介耗合計(jì)完成0.62公斤/噸原煤，節(jié)支 3.7萬(wàn)元。馬頭本部油耗完成0.27公斤/噸精煤；孫莊生產(chǎn)部油耗完成0.23公斤/噸精煤；九龍生產(chǎn)部油耗完成0.30公斤/噸精煤。全廠油耗合計(jì)完成0.27公斤/噸精煤，節(jié)支18.6萬(wàn)元。一廠三部深挖內(nèi)潛，精細(xì)管控生產(chǎn)成本，累計(jì)節(jié)約材料費(fèi)192萬(wàn)元。