第1條：正式工作前先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘， 檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)卡阻現(xiàn)象，各連接有無(wú)滲透，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)排除后再使用該設(shè)備。

　　第2條：操縱步驟如下：

　　1.啟動(dòng)電機(jī)使油泵開(kāi)始工作，查看油泵是否正常，若正?？赏ㄟ^(guò)流閥和壓力表，將液壓系統(tǒng)的工作壓力調(diào)整到合適的工作壓力( 一般挖煤等軟的物料可調(diào)到10MPa左右，矸石等物料可調(diào)整到10MPa以上) ，然后即可通過(guò)多路換向閥操縱推移、升降、挖掘千斤頂進(jìn)行工作。

　　2.用推移千斤頂?shù)耐埔屏ν苿?dòng)跑車(chē)在橫梁水平縱向移動(dòng)，并通過(guò)跑車(chē)上的導(dǎo)向滑輪及升降千斤頂?shù)葘⒒芎顽P板對(duì)正礦車(chē)，并用油缸固定在跑車(chē)上。

　　3.升降千斤頂通過(guò)與滑架相連的四根滑拄的導(dǎo)向作用，使滑架和板向下移至礦車(chē)內(nèi)，并用油缸固定在滑架上。

　　4.挖掘千斤頂帶動(dòng)滑塊在滑架箱體的道軌上向上運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)滑塊帶動(dòng)連桿帶動(dòng)鏟板，使兩片鏟板張開(kāi)貼著礦車(chē)的側(cè)壁。

　　5.利用升降千斤頂下壓滑架和鏟板，當(dāng)鏟板運(yùn)動(dòng)到礦車(chē)下部弧面部位時(shí)，用挖掘千斤頂?shù)南聣毫?dòng)滑塊及連桿，使鏟板緊貼著礦車(chē)內(nèi)壁合攏，將車(chē)內(nèi)粘結(jié)物挖掉。

　　6.用升降千斤頂把滑架、鏟板連同粘結(jié)物一起提出礦車(chē)，并用推移千斤頂將其移到溜子上方，張開(kāi)鏟板、卸掉被清理的粘結(jié)物，完成一個(gè)工作循環(huán)。

　　第三條：清理車(chē)底粘結(jié)物時(shí)應(yīng)注意有如下情況時(shí)，不要使用該設(shè)備：

　　1.車(chē)低粘結(jié)物為凝固水泥時(shí);

　　2.車(chē)低部和車(chē)上口有較大變形時(shí);

　　3.由于車(chē)口有較大偏移，鏟板與車(chē)口碰撞產(chǎn)生火花時(shí)。

　　第四條：操作中，必須集中精力，以免造成碰撞事故及人身事故。

　　第五條：使用與維護(hù)該設(shè)備應(yīng)注意下列事項(xiàng);

　　1.本機(jī)使用的液壓油應(yīng)符合GB251─81<液壓油類(lèi)產(chǎn)品的分組、命名和代號(hào)>標(biāo)準(zhǔn)中YA─N32、YA─N46、YB─N32、YB─N46之規(guī)定， 在低溫環(huán)境中應(yīng)使用YC─N15、YC─N32、YC─N46等牌號(hào)的液壓油。

　　2.油箱內(nèi)的液壓油應(yīng)保持在油標(biāo)的最低線以上，加油時(shí)應(yīng)用濾網(wǎng)濾去油中的雜質(zhì)。

　　3.第一次加油使用3個(gè)月以后，應(yīng)全面清洗一次油箱， 更換新油，正常使用后，每年清洗一次油箱，更換新油。

　　4.正常的工作油溫為10～65度，油溫過(guò)高時(shí)，需要采取冷卻措施或停泵，待油液充分冷卻后再使用。

　　5.每班工作前要先查看液壓系統(tǒng)是否正常，如不正常應(yīng)先處理再工作。

　　6.滑柱每周加油一次，道軌面每班加油一次。

　　7.要經(jīng)常檢查膠管是否老化或有其它損傷，每半年必須全面檢查一次，檢查時(shí)，用試壓泵壓值低于確定壓力的1.5倍(約24MPa)左右時(shí)，如果發(fā)生滲漏凸起或爆破，就必須更換新膠管。

　　8.在使用該機(jī)挖掘清理礦車(chē)時(shí)，多路換向閥的挖掘和升降手柄與推移手柄不能同時(shí)使用，以防發(fā)生翻車(chē)等事故。

　　9.當(dāng)回油壓力表指針達(dá)到3MPa以上時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗回油液油器或更換新。

　　10.使用完畢后，應(yīng)在停機(jī)前將主體升到最高位置， 以免礦車(chē)等碰撞主機(jī)體。