“工作人員請注意：1#皮帶機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)，刮板機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)，采煤機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)……”
在老石旦煤礦調(diào)度指揮中心，一組預(yù)警提示音相繼傳來，工作人員盯著一排大屏幕，在遠(yuǎn)程操控臺上不停地操作著手柄上的按鈕，地下400米深處的一只只“機(jī)甲巨獸”開始活動(dòng)了......
“現(xiàn)在不用下井，坐在地面調(diào)度室，通過遠(yuǎn)程傳來的視頻，我隨時(shí)就可以看到井下所有的情況。”國家能源集團(tuán)烏海能源老石旦煤礦綜采隊(duì)隊(duì)長李偉偉說，“我們這里可以對井下工作面近150多臺設(shè)備進(jìn)行無延時(shí)操作，同時(shí)通過電腦數(shù)據(jù)，可以實(shí)時(shí)查詢工作面礦壓、工作面采高、支架平直度、工作面起伏、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等參數(shù)的情況，一個(gè)人就能完成綜采工作面生產(chǎn)的全部過程。”
為了適應(yīng)當(dāng)前的“自動(dòng)化、信息化、智能化”發(fā)展需要，老石旦煤礦嚴(yán)格按照示范礦井建設(shè)要求，加快智能化工作面建設(shè)步伐，促進(jìn)礦井提質(zhì)增效。老石旦煤礦16402智能化綜放工作面自2021年6月20日開始安裝，2021年7月10日全面進(jìn)入智能化調(diào)試階段，現(xiàn)已調(diào)試完畢并穩(wěn)定運(yùn)行。
在調(diào)度集控中心，通過大屏可以清楚看到16402智能化綜放工作面采煤機(jī)、液壓支架、運(yùn)輸機(jī)、乳化泵站、膠帶機(jī)、移變等各設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制。礦井由5G無線網(wǎng)絡(luò)和萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)工作面數(shù)據(jù)的高速傳輸和井上下數(shù)據(jù)的傳輸，人員可在地面調(diào)度集控中心或工作面集控中心實(shí)現(xiàn)對井下設(shè)備的"一鍵"啟?？刂坪瓦h(yuǎn)程干預(yù)操控，形成了工作面“無人跟機(jī)、有人巡視，自主割煤為主，遠(yuǎn)程干預(yù)為輔”的新工作模式，并且通過集控系統(tǒng)內(nèi)監(jiān)測監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，井上井下可隨時(shí)對各設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)掌握。
早在2014年，老石旦煤礦已經(jīng)先期嘗試在16401工作面建設(shè)自動(dòng)化采煤工作面，積累了寶貴的智能化建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。通過歷年來不斷開展技術(shù)培訓(xùn)，特別是近年來在全礦范圍內(nèi)開展技能人才評聘和科技創(chuàng)新工作室的作用發(fā)揮，智能化開采技術(shù)逐步走向成熟，為智能工作面建設(shè)打下了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。
“智能化代表著未來，我們有條件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上。”2020年以來，從項(xiàng)目論證、立項(xiàng)、設(shè)備配套、安裝到運(yùn)行調(diào)試，經(jīng)過一年多的努力，老石旦煤礦首套智能化采煤設(shè)備終于“落戶”16402采煤工作面，在這個(gè)長度為180米的工作面上，所有采煤設(shè)備全部由傳感器、攝像儀、檢測儀和數(shù)據(jù)線、無線基站等信息控制單元聯(lián)接。負(fù)責(zé)智能化礦山建設(shè)的機(jī)電副礦長李明星說：“這些裝置就是整個(gè)工作面智能開采的‘神經(jīng)’，依靠它們，我們才能夠精準(zhǔn)捕捉設(shè)備每一個(gè)細(xì)微的動(dòng)作，觀察采煤機(jī)的運(yùn)行位置，診斷設(shè)備的‘健康’狀況，及時(shí)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸給‘大腦’，即生產(chǎn)指揮中心。”
老石旦煤礦16402采煤工作面實(shí)現(xiàn)了綜采工作面智能化控制;工作面設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵啟停、采煤機(jī)記憶割煤、支架自動(dòng)跟機(jī)拉架推溜、工作面5G無線網(wǎng)絡(luò)、工作面視頻監(jiān)控、泵站集中控制、運(yùn)輸機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)、順槽皮帶遠(yuǎn)程集控等功能，工作面液壓支架和兩巷超前支架都可使用遙控器進(jìn)行電液控人工干預(yù)，形成了以自動(dòng)化割煤為主、人工干預(yù)為輔的自動(dòng)化綜采工作面。工作面單班作業(yè)人員由原來的18人減少至目前的7人，實(shí)現(xiàn)了減員提效的目的。
智能工作面減人提效優(yōu)勢明顯，是今后的發(fā)展趨勢，也是老石旦煤礦建設(shè)成為“裝備優(yōu)、用人少、效率高、效益好、安全有保障”智能化示范礦井的關(guān)鍵舉措，老石旦煤礦將在此基礎(chǔ)上積極拓寬視野，繼續(xù)豐富技術(shù)人才培養(yǎng)形式，掌握先進(jìn)的智能化技術(shù)，以點(diǎn)帶面，全力推進(jìn)，全面打造智能化示范煤礦，建設(shè)一流的現(xiàn)代化標(biāo)桿礦井。(文/巡禮組 張素彬 圖/素材庫)
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