晉能控股煤業(yè)集團麻家梁煤業(yè)公司大力實施科技興企戰(zhàn)略,充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的突出作用,通過拓寬渠道、打造平臺、技能培訓、轉(zhuǎn)化成果等,將科技創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展的不竭" />

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晉能控股煤業(yè)集團麻家梁煤業(yè)公司 堅持創(chuàng)新驅(qū)動 助推產(chǎn)業(yè)升級

作者:彭斌 2021-08-10 19:20 來源:煤礦安全網(wǎng) 晉能控股煤業(yè)集團麻家梁煤業(yè)公司 產(chǎn)業(yè)
                 晉能控股煤業(yè)集團麻家梁煤業(yè)公司堅持創(chuàng)新驅(qū)動   助推產(chǎn)業(yè)升級
      晉能控股煤業(yè)集團麻家梁煤業(yè)公司大力實施科技興企戰(zhàn)略,充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的突出作用,通過拓寬渠道、打造平臺、技能培訓、轉(zhuǎn)化成果等,將科技創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展的不竭動力,不斷激發(fā)創(chuàng)新活力,助推產(chǎn)業(yè)升級,實現(xiàn)礦井安全高效發(fā)展。
     拓寬創(chuàng)新渠道釋放創(chuàng)新活力。該公司按照“1311”選人用人標準,加強科技人才隊伍建設,注重人才培養(yǎng),制定完善了大學生到生產(chǎn)一線崗位鍛煉實施辦法,既鼓勵常年扎根一線崗位的大學生奮發(fā)有為、積極進取,在艱苦工作崗位上建功立業(yè),又鼓勵專業(yè)對口、技術(shù)過硬的大學生到生產(chǎn)一線“回爐”鍛煉、提高實踐本領(lǐng)。按照專業(yè)特長,重點培養(yǎng),形成了人才“儲備庫”,建立了技術(shù)創(chuàng)新激勵機制,對立項攻關(guān)、破解難題、革新創(chuàng)效的工程技術(shù)人員給予專項獎勵,激發(fā)大學生想干事、干成事、能干事的工作熱情,培養(yǎng)了一批能創(chuàng)造、會創(chuàng)新的專業(yè)技術(shù)骨干人才。
     打造創(chuàng)新平臺,提升創(chuàng)新能力。該公司搭建創(chuàng)新基地、技術(shù)講堂的大平臺作用,成立了PLC創(chuàng)新工作室、機電實訓基地,把具有一定專業(yè)知識和創(chuàng)新能力的優(yōu)秀人才匯集在一起,把群眾性合理化建議和小改小革、技術(shù)革新等基礎創(chuàng)新活動的重心放在班組,圍繞安全生產(chǎn)、降本增效等主題進行科技攻關(guān)。針對礦井地質(zhì)條件復雜的現(xiàn)狀,“創(chuàng)客團隊”先后將“特厚煤層‘孤島’工作面小煤柱開采技術(shù)”“工作面遠距離供電供液系統(tǒng)的設計與應用”等項目投入實踐,對煤礦開采難題起到了重要作用。PLC創(chuàng)新工作室骨干成員吳碩親自完成的《麻家梁主井重載下放自動化檢測技術(shù)》項目填補了ABB提升系統(tǒng)技術(shù)空白。由他創(chuàng)新改進的《麻家梁主井ABB控制系統(tǒng)軟停車自動化控制技術(shù)》項目,解決了停車時電機電流突然掉落給電控設備等提升設備造成嚴重損傷,該項目獲集團公司技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎。
      加強技能培養(yǎng),提升綜合素質(zhì)。該公司充分發(fā)揮“傳幫帶”作用,組織專業(yè)技術(shù)骨干與青年員工結(jié)成師徒對子,通過“手把手”教、“一對一”帶,幫助青年員工熟練掌握崗位操作技能,提高綜合能力。定期開展“技術(shù)比武”“崗位大練兵”等活動,鼓勵青年職工積極參與,組織青工積極參與小改小革、技術(shù)革新、勞動競賽等活動,激發(fā)潛能,提高青工綜合素養(yǎng)、創(chuàng)新創(chuàng)效熱情,不斷提升青工的創(chuàng)新能力和處置能力。同時,各生產(chǎn)區(qū)隊、職能部門的技術(shù)人員按照職責劃分,負責包保指定區(qū)隊業(yè)務,為包保區(qū)隊提供生產(chǎn)性技術(shù)指導,不斷提升科技創(chuàng)新管理水平。
      轉(zhuǎn)化成果應用,實現(xiàn)提質(zhì)增效。該公司把放頂煤技術(shù)作為可持續(xù)健康發(fā)展的戰(zhàn)略支撐,依托“提高頂煤回收率,降低原煤含矸率”放頂煤創(chuàng)新試驗,按照“一面多策、分段施策”的原則,針對放頂煤工藝容易混入大量矸石的實際情況,進行技改創(chuàng)新。通過優(yōu)化放煤工藝,改進支護設計,矸石混入減少8%,工作面回采率由85%提升到91%。在減少原煤矸石混入率的同時,大大減少設備磨損率,降低了設備維護和材料費用,矸石降低到30%以下,大大提高煤炭回收率,實現(xiàn)了提質(zhì)增效,確保“顆粒歸倉”。同時,嚴格落實沖擊地壓安全技術(shù)管理規(guī)定,加強支架初撐力管理,改進超前支護工藝,對巷道進行幫部施工卸壓孔、底板開卸壓槽等一系列技術(shù)措施,達到了控制頂板變形目的,兩巷壓力較以前也有了大幅下降,保證了工作面安全順利回采。這些都是在技術(shù)攻關(guān)上敢于“啃硬骨頭”的生動實踐,也是勇于自主創(chuàng)新“涉險灘”,從而達到提質(zhì)增效目的而取得的一項重大創(chuàng)新成果。
 
 
 
                                                                                                                                                                                                                           

 

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