冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦綜采三區(qū)嚴(yán)把“四道關(guān)”助力“雙碳”目標(biāo)
進(jìn)入三季度,綜采三區(qū)圍繞“碳達(dá)峰、碳中和”主題要求,結(jié)合東南區(qū)出煤,06202工作面回收,從深挖內(nèi)潛、節(jié)支降耗等方面入手,點點滴滴降成本,方方面面創(chuàng)效益,積極嚴(yán)把“四道關(guān)”,全力做好節(jié)支降耗,助力“雙碳”目標(biāo)。
嚴(yán)把源頭預(yù)防關(guān)。
建立區(qū)隊班組個人成本、節(jié)能降耗體系,從每月工具、材料領(lǐng)用發(fā)放環(huán)節(jié)入手,嚴(yán)格以舊換新制度,除新增外嚴(yán)格按制度落實處罰,從細(xì)節(jié)做起;對工房閑置的問題物件,如:油葫蘆、絲軸、風(fēng)鉆、風(fēng)錘、風(fēng)鎬、高壓管、刮板、鐵絲等進(jìn)行全部修復(fù)再使用,真正做到了材料節(jié)約、精打細(xì)算的崗位控制關(guān),牢固樹立崗位就是創(chuàng)效源的理念,從節(jié)約一根搪材、一滴油、一個螺絲、一度點等抓起,使用備件與臺帳定期清查,井下所有的物料統(tǒng)一編號碼放,在保證安全質(zhì)量的前提下,嚴(yán)格落實節(jié)獎超罰制度。
所需材料回收關(guān)。
針對皮帶機(jī)道長,活煤多,零碎物料多,任務(wù)緊張的實際,該區(qū)進(jìn)一步加大回收提高廢舊物料的再回收、再利用。如:機(jī)組過濾油用于皮帶減速機(jī)機(jī)油使用,水泥板回收二次使用,回收舊錨桿制作成兩巷風(fēng)水管路吊掛鉤子等等,有力的控制成本的投入,每月節(jié)約30萬余元以上。
機(jī)電設(shè)備檢修關(guān)。
抓好設(shè)備檢修,提高運(yùn)轉(zhuǎn)率,減少更換率是節(jié)支降耗的有一個增效源,為此該區(qū)從合理解決運(yùn)輸設(shè)備滿負(fù)荷,小馬拉大車運(yùn)行效率低入手,一是抓好設(shè)備檢修與維護(hù),減少周轉(zhuǎn)率。二是改進(jìn)運(yùn)輸環(huán)境,所有機(jī)頭、機(jī)尾地面都“硬化”亮出來,減少阻力和更換費(fèi)用,三是抓好培訓(xùn),以熟練熟知的業(yè)務(wù)技能,正規(guī)操作,切實做到在我崗位上無事故、返工就是浪費(fèi)的節(jié)支降耗理念。有工作崗位變“經(jīng)營崗位”,從而形成節(jié)支降耗的良好氛圍。
嚴(yán)抓改革創(chuàng)新關(guān)
。該區(qū)把技術(shù)創(chuàng)新作為促進(jìn)節(jié)支降本的重要方式,靈活運(yùn)用“小改革”,將生產(chǎn)現(xiàn)場中遇到的難題轉(zhuǎn)化為課題,進(jìn)行學(xué)習(xí)研究。與此同時,組織職工開展攻克一項技術(shù)難題、創(chuàng)新一項操作法、推廣一門新工藝、轉(zhuǎn)化一項新成果“節(jié)約競賽”活動,積極開展科技攻關(guān)。如:該區(qū)創(chuàng)新使用的卡箍式二次保護(hù)桿,通過使用井下報廢風(fēng)水管與1.5米長度的廢舊錨桿聯(lián)合使用,即安全美觀又保證了點柱直率,大大減少了材料成本的投入,并能夠重復(fù)回收使用,平均每年可節(jié)約成本約0.5萬元。還推廣使用的刮板輸送機(jī)彎曲變形刮板糾正裝置,采用乳化液泵站,通過注液嘴輸入高壓油液,調(diào)整活塞桿緊縮行程至合適位置,將彎曲變形刮板糾正,并且再次投入使用。平均每年可節(jié)約成本約2萬元,更減少了刮板輸送機(jī)出現(xiàn)的事故率,減少了工人處理事故的時間,保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高了單班原煤產(chǎn)量。