晉能控股煤業(yè)集團(tuán)沁秀公司岳城礦“因地制宜”探索創(chuàng)新，鼓勵(lì)員工立足本職崗位，從小處著眼、從細(xì)微入手，通過(guò)小技改、金點(diǎn)子，解決制約安全生產(chǎn)的大問(wèn)題，從而形成系統(tǒng)上下“人人皆可創(chuàng)新”、群策群力推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的良好局面。

　　自制過(guò)濾裝置助力降本增效

　　該礦掘進(jìn)頭面壓風(fēng)供水系統(tǒng)隨工作面延伸時(shí)通常采用鐵質(zhì)管路，由于井下環(huán)境陰暗潮濕，管路內(nèi)極易腐蝕生銹;此外每次延伸管路時(shí)又容易將井下灰塵雜質(zhì)帶入管內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間使用后管道內(nèi)積存有較多的雜質(zhì)和鐵銹，會(huì)造成高壓膠管及設(shè)備中在用的管路堵塞，同時(shí)也會(huì)加劇支護(hù)機(jī)具磨損，降低其使用壽命。

　　為減少以上情況發(fā)生，該礦綜掘一隊(duì)自行加工了一套風(fēng)水管路過(guò)濾裝置。該裝置由32直通、DN100(DN150)型法蘭、自購(gòu)過(guò)濾器組成。將32直通焊接于法蘭一邊，另一邊焊接對(duì)應(yīng)絲扣，然后將過(guò)濾器擰與絲扣擰在一起。使用時(shí)直接對(duì)接在所延風(fēng)水管路末端，每次延伸風(fēng)水管路時(shí)將過(guò)濾器擰下用水將雜質(zhì)沖洗干凈(達(dá)到使用壽命，及時(shí)更換)。使用該裝置可減少因管路堵塞間接造成的各類影響(如減少各類噴霧裝置堵塞、管路堵塞造成風(fēng)壓水壓不足導(dǎo)致支護(hù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、機(jī)組冷卻器堵塞造成機(jī)組油溫過(guò)高導(dǎo)致機(jī)組無(wú)法啟動(dòng))，提高支護(hù)質(zhì)量，減輕檢修負(fù)擔(dān)。

　　使用近2月以來(lái)，比以往因管路堵塞造成Φ19高壓膠管報(bào)廢次數(shù)減少，2個(gè)頭面平均每月少用2根，每月節(jié)約成本370元(濾芯15元1個(gè));頂鉆使用周期可延長(zhǎng)半個(gè)月左右，幫鉆使用周期可延長(zhǎng)1個(gè)月左右;工作面細(xì)水噴霧堵塞次數(shù)比以往大幅降低，減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　沉淀池改進(jìn)提升標(biāo)準(zhǔn)化水平

　　該礦定向鉆機(jī)在施工過(guò)程中，一般采用三個(gè)沉淀池對(duì)鉆孔內(nèi)返出的煤泥進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾，但是在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)沉淀池溢水現(xiàn)象嚴(yán)重，從而導(dǎo)致底板流水，影響現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，并且沉淀煤泥效果較差。

　　針對(duì)此情況，該礦抽采隊(duì)對(duì)沉淀池進(jìn)行了一些改進(jìn)，將第一級(jí)至第三級(jí)沉淀池之間的導(dǎo)水法蘭改成了導(dǎo)水簸箕，使其導(dǎo)水?dāng)嗝嬖龃?又將第二級(jí)和第三級(jí)沉淀池中間的煤泥緩沖擋板從底部導(dǎo)水改成了從沉淀池上部導(dǎo)水，使返水從緩沖擋板上方流走，避免了流水從底部流過(guò)沖走部分沉淀好的煤泥。在15號(hào)煤一盤(pán)區(qū)變電所一橫川區(qū)域施工鉆孔時(shí)應(yīng)用了改進(jìn)后的沉淀池，既增加了約30%的煤泥沉淀效果，避免了沉淀池周邊的底板流水，也提升了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化水平。