一、技術(shù)背景

　　目前，現(xiàn)有織物輸送帶主要存在以下缺點(diǎn)：

　　1.輸送帶通過輸送帶扣連接，接頭處只能達(dá)到帶體額定拉伸強(qiáng)度的70%左右，容易造成接頭處的斷裂;

　　2.輸送帶接頭直接通過輸送帶扣連接，輸送帶扣與帶體垂直布置，受力更加集中，長時間在高強(qiáng)度拉力的工作條件下， 輸送帶扣與帶面容易出現(xiàn)拔脫，造成斷帶;

　　3.輸送帶扣與帶體垂直布置，由于輸送帶中間的托輥承載70%的物料重量，兩側(cè)托輥各承載15%，這樣輸送帶扣與各個滾筒托輥直線撞擊擦過，導(dǎo)致輸送帶扣中間部分磨損嚴(yán)重;

　　4.輸送帶主要采用的刮板式清掃器安裝在卸載滾筒的下方，清掃器的刮板與輸送帶扣直線撞擊過去，導(dǎo)致輸送帶扣和清掃器刮板磨損嚴(yán)重。

　　二、產(chǎn)品介紹

　　織物輸送帶用帶扣斜式連接結(jié)構(gòu)，屬于織物輸送帶連接扣技術(shù)領(lǐng)域， 是一種采用傾斜結(jié)構(gòu)布置，能夠有效增加輸送帶額定拉伸強(qiáng)度，減少受力集中，避免斷帶，降低輸送帶扣的磨損?？椢镙斔蛶в脦Э坌笔竭B接結(jié)構(gòu)，所采用的技術(shù)方案為織物輸送帶通過織物輸送帶扣連接，織物輸送帶扣之間貫穿有串條， 織物輸送帶的接頭端為斜邊，斜邊與織物輸送帶帶邊的夾角為45°，沿織物輸送帶的接頭端依次釘上斜式輸送帶扣，本技術(shù)廣泛用于織物輸送帶的接頭連接。

　　1.織物輸送帶用帶扣斜式連接結(jié)構(gòu)，包括織物輸送帶，織物輸送帶通過輸送帶扣連接，輸送帶扣之間貫穿有串條，織物輸送帶的接頭端為斜邊，斜邊與織物輸送帶帶邊的夾角為45°，沿織物輸送帶的接頭端依次釘上斜式輸送帶扣。

　　2.織物輸送帶用帶扣斜式連接結(jié)構(gòu)，串條的外部注塑有塑料層。

　　三、優(yōu)勢特點(diǎn)

　　為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，提出了一種采用傾斜結(jié)構(gòu)布置，能夠有效增加額定拉伸強(qiáng)度，減少受力集中，避免斷帶，降低輸送帶扣磨損的織物輸送帶用帶扣斜式連接結(jié)構(gòu)。

　　織物輸送帶接頭采用斜邊設(shè)計(jì)，斜邊與輸送帶帶邊的夾角為45°，使輸送帶扣沿斜邊進(jìn)行布置，能夠有效減少接頭處的受力集中，避免輸送帶扣拔脫，并且提高了接頭的額定拉伸強(qiáng)度，同時由于輸送帶扣呈傾斜布置，輸送帶扣與滾筒及刮板斜擦過去，這樣能夠大大降低磨損，延長膠帶、托輥及刮板的使用壽命。