火區(qū)檢查員安全技術操作規(guī)程(井工煤礦)
一、一般規(guī)定
1、火區(qū)檢查員必須經(jīng)過培訓,取得安全技術工種操作資格證后,持證上崗。
2、熟悉通風系統(tǒng),掌握瓦斯檢查、測壓、測氧、測一氧化碳、測二氧化碳、測二氧化硫、測硫化氫及溫度的技術。
3、檢查火區(qū)和井下可能發(fā)火的地點時,必須2人同行,佩帶壓縮氧自救器,同時攜帶氧氣、一氧化碳便攜式報警儀。
4、操作時,2人要保持5米以上的距離,一人操作,1人監(jiān)護。
5、操作時,首先要觀察頂、幫狀況,嚴禁冒險作業(yè)。
二、操作準備
帶齊瓦斯檢檢測儀、各式風表、需用的檢定管、多種氣體檢定器、測壓儀器、溫度計、尺子、記錄工具等。并檢查各類器具完好。
三、操作順序
檢查儀器、工具→測定氣體濃度(一氧化碳等)→檢查防火設施→記錄。
四、正常操作
(一)檢查火區(qū)及可能發(fā)火的地點
1、檢查火區(qū)及可能發(fā)火的地點時,在進入檢查地點后:
(1)先檢查風流上風側的瓦斯及一氧化碳濃度。
(2)然后逐步檢查下風側的瓦斯及一氧化碳濃度。
(3)按順風方向進入檢查區(qū)域檢查。
(4)進入火區(qū)后,2人應相隔一定距離(5米左右),邊檢查邊進入,禁止不經(jīng)檢查直接闖入。
(5)當發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時,應立即退出,并設好柵欄、設置警標,同時匯報有關領導采取措施進行處理。
2、對于密閉前的檢查應以甲烷、氧氣、二氧化碳為主;當溫度達到35℃以上或聞到火災氣體氣味時,以檢查一氧化碳為主。對于未滅的火區(qū)、高溫點及已熄滅的火區(qū),以檢查一氧化碳為主。
3、火區(qū)密閉要檢查密閉狀況(是否被壓壞、燒壞,是否能符合要求)和墻溫、氣溫、水溫及密閉內(nèi)外各種氣體濃度及壓力的變化,重點掌握一氧化碳濃度的變化。
4、密閉內(nèi)氣溫的檢查,可以使用紅外測溫儀等測溫儀器進行檢查。
5、檢查時,發(fā)現(xiàn)有人工作的地點風流中一氧化碳濃度超過0.0024%時,要將人員撤出,在適當?shù)攸c設好柵欄,并向通風隊及調(diào)度室匯報。
6、高冒地點應掛牌管理,按規(guī)定進行檢查,檢查時要用長把工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時,應增加觀察次數(shù),并向有關領導匯報,以便采取有效措施。
(二)一氧化碳檢定器的使用方法
1、測定一氧化碳時,應在預測地點先推拉活塞3—5次,以清洗取樣唧筒;然后再抽取氣樣,并迅速將錐形閥桿打到45°關閉位置,離開取樣地點到安全地方;破開檢定管兩端,將其低濃度端插入唧筒膠座,將閥桿打到垂直位置,然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞,使氣體均勻的通過檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳濃度。
2、根據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限,可以先稀釋氣體,然后再將結果擴大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度;如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限,則可增加送氣次數(shù),或用一只檢定管連續(xù)測幾次,將結果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù),即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時,要盡量避開放炮時間,防止炮煙中一氧化碳干擾。
(三)井下采取氣樣
1、采樣前,首先對球膽用預測地點的氣體沖洗3次,氣體通過采樣球或抽氣泵壓入球膽內(nèi),再擠壓出。
2、密閉內(nèi)氣樣的采取。將取樣膠管通過測氣孔送入密閉內(nèi),把膠管四周用黃泥或其他東西堵嚴實,用采樣球或吸氣泵連續(xù)抽10分鐘以上,在沖洗球膽后取樣,用夾子夾緊球膽口。
3、工作面隅角及巷道冒高的取樣,應將取樣桿送至頂板10—20厘米處抽取氣樣,同時測量溫度。
4、如果有炮煙,嚴禁采樣。
(四)井下均壓設施測壓
1、利用調(diào)壓氣室進行采空區(qū)均壓時,氣室內(nèi)外的壓差可用膠皮管配合U型水柱計或傾斜壓差計直接測量。
2、火區(qū)下開采的工作面,利用局部通風機、調(diào)節(jié)門等設施調(diào)壓時,要定時測量工作面進出風量、進回風巷內(nèi)調(diào)壓門內(nèi)外壓差,并及時調(diào)節(jié)窗口風量。
五、特殊操作
應每月填寫反映火區(qū)檢查情況的火區(qū)檢查日志,重點情況記入火區(qū)卡片,填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時,當班檢查的情況向下一班交接清楚。
六、收尾工作
現(xiàn)場檢查完畢后,要及時將檢查結果填入記錄手冊。升井后填寫記錄。