一、一般規(guī)定

　　1、注氮工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

　　2、熟悉注氮設(shè)備的參數(shù)、工作原理、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障的知識(shí)，以及《煤礦安全規(guī)程》對(duì)注氮的規(guī)定。

　　3、掌握工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號(hào)見狀地點(diǎn)等)

　　4、注氮工負(fù)責(zé)操作注氮泵等機(jī)具向采空區(qū)和巷道注氮;檢查維護(hù)注氮管路系統(tǒng);負(fù)責(zé)注氮泵等機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除等工作。

　　二、安全規(guī)定

　　1、注氮管路系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保密封不漏氣。

　　2、注氮工必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)首先檢查瓦斯等有害氣體以及巷道頂幫的情況，確認(rèn)安全后，方可正常操作。

　　3、注氮的操作，必須按照設(shè)計(jì)施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式。

　　4、井下注氮場(chǎng)所附近要安設(shè)電話。

　　三、操作準(zhǔn)備

　　1、井下注氮檢查：檢查工作場(chǎng)所附近的巷道頂幫及氣體情況，檢查管路及閥門的狀況，確保安全、完好。

　　2、檢查移動(dòng)式注氮機(jī)組的完好情況。

　　四、操作順序

　　安全檢查→開啟制氮機(jī)組→打開閥門注氮→觀察記錄注氮量→正常供氣。

　　五、正常操作

　　1、下井后要沿注氮管路行走，并用隨身攜帶的工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　2、要對(duì)管路進(jìn)行檢查，對(duì)管路中的積水要及時(shí)排除。

　　(一)向火區(qū)注氮

　　1、將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮孔管路上，打開閥門。

　　2、啟動(dòng)注氮機(jī)組供氣。

　　3、觀察并記錄注氮量。每隔1小時(shí)記錄一次儀表值，并填入注氮記錄表上。

　　4、隨時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度，超限時(shí)要停止工作，先進(jìn)行處理。

　　5、達(dá)到設(shè)計(jì)的注氮量時(shí)，要停止注氮，待有關(guān)人員作出檢查、決定后再?zèng)Q定撤出管路或繼續(xù)注氮。

　　6、停止注氮時(shí)，要先通知調(diào)度室或通風(fēng)隊(duì)、注氮機(jī)組人員后，再關(guān)閉閘門。

　　(二)向采空區(qū)注氮

　　1、工作面開切眼時(shí)要預(yù)先埋設(shè)注氮管路，沿走向每推進(jìn)50米時(shí)，再沿工作面埋設(shè)注氮管路，通過順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。

　　2、根據(jù)設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行注氮操作。

　　(三)停產(chǎn)工作面的注氮防火

　　1、通過臨時(shí)密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，操作方法可參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。

　　2、向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。

　　(四)制氮機(jī)組的操作(移動(dòng)式)

　　1、首先對(duì)設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)、電器、儀器儀表進(jìn)行檢查，要求：

　　(1)檢查空壓機(jī)油氣筒的油位，油位應(yīng)位于窺鏡刻度線的上限與下限之間。

　　(2)檢查制氮機(jī)組各閥門的位置。注氮閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置，注氮壓力調(diào)節(jié)閥處于預(yù)先調(diào)節(jié)好的位置(一經(jīng)調(diào)節(jié)好后，無需再動(dòng))，注氮放空閥應(yīng)處于開啟位置。

　　(3)檢查水量、水溫是否滿足要求。

　　(4)檢查電器設(shè)備，絕緣與防爆要符合要求。

　　(5)制氮機(jī)組所有的排污閥，進(jìn)行一次排放。

　　2、開啟冷卻水進(jìn)水閥門，使冷卻水循環(huán)系統(tǒng)開始工作。

　　3、合上高低壓電源開關(guān)，檢查電壓指示是否正常。

　　4、瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)空壓機(jī)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(應(yīng)符合電機(jī)旋轉(zhuǎn)指示方向)。

　　5、啟動(dòng)空壓機(jī)，使得空氣罐升至滿壓，打開膜分離系統(tǒng)得進(jìn)氣閥。

　　6、手動(dòng)閉合膜分離系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器，然后按下膜分離系統(tǒng)上的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)氮?dú)庀到y(tǒng)，使得系統(tǒng)達(dá)到正常壓力。

　　7、校驗(yàn)氧分析儀。將氮?dú)馊娱y關(guān)閉，旋開氧電池底部的螺釘，讓空氣直接進(jìn)入氧電池，等待5分鐘，觀察測(cè)量值是否為20.9%，如果不是，需繼續(xù)調(diào)整。

　　8、調(diào)整純度控制閥，直至產(chǎn)出的氮?dú)鉂舛群细?。在產(chǎn)出格的氮?dú)庵埃a(chǎn)出的氣體將自動(dòng)通過放空電磁閥排空。

　　9、打開產(chǎn)品氮?dú)獬鰵忾y。

　　10、制氮機(jī)組運(yùn)行中要隨時(shí)觀察排氣溫度，一般應(yīng)控制在75—95℃。

　　11、制氮機(jī)組運(yùn)行中空氣緩沖罐每隔一小時(shí)必須排污一次。

　　12、制氮機(jī)組運(yùn)行中每隔一小時(shí)做一次記錄。

　　13、制氮機(jī)組停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照下列順序操作：

　　(1)按下膜分離系統(tǒng)上的停止按鈕。

　　(2)關(guān)閉空壓機(jī)(按照操作說明規(guī)定執(zhí)行)，膜分離器將在停止進(jìn)空氣時(shí)通過滲透?jìng)?cè)放空管自動(dòng)降壓。

　　(3)關(guān)閉氮?dú)廨敵隹刂崎y。

　　(4)斷開膜分離系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器。

　　(5)關(guān)閉水冷卻系統(tǒng)水源。

　　14、定期更換過濾芯。在更換過濾芯之前，應(yīng)關(guān)閉壓縮空氣入口閥門，使管路泄壓。

　　15、定期對(duì)安全閥、冷凝液排放管路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　16、冬季停機(jī)或長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將各部件的冷卻水全部放掉。

　　六、特殊操作

　　1、處理漏氣管路時(shí)，要首先關(guān)閉閥門，如果需要停氣 ，應(yīng)停機(jī)，并向通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。

　　2、處理漏氣管路時(shí)，要有3人以上，并有人檢查氧氣濃度，如果低于20%，不得操作。

　　3、井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時(shí)，要立即打電話通知注氮機(jī)組操作人員停機(jī)。并向調(diào)度室和通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。

　　4、機(jī)組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象時(shí)，要立即進(jìn)行處理，必要時(shí)要停機(jī)。

　　七、收尾工作

　　1、交接班時(shí)，要將當(dāng)班的注氮量、火區(qū)檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進(jìn)行詳細(xì)交接。

　　2、交接班時(shí)，制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接 。