一、一般規(guī)定

　　1.螺桿壓風(fēng)機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

　　3.清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4.工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5.本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠，壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

　　6.對本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，雙方要作好通訊聯(lián)系工作，防止出現(xiàn)誤操作。

　　7.對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗(yàn)，均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　二、操作程序

　　(一)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查

　　1.檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動(dòng)漏油等現(xiàn)象。如管路接頭、儀表接頭、電路聯(lián)線接頭等發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或脫落，須及時(shí)按要求聯(lián)接好。

　　2.檢查供風(fēng)系統(tǒng)閥門是否處在需求位置

　　3.與相關(guān)崗位聯(lián)絡(luò)后方可開啟風(fēng)機(jī)向系統(tǒng)供風(fēng)。

　　4.檢查供電情況是否正常，儀表盤、指示燈或顯示屏顯示是否正常。對顯示的故障必須經(jīng)檢查排除后方可啟車

　　5.為了降低噪音、保證人員的安全，開機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉，并保證安全可靠。

　　(二)運(yùn)行檢查與調(diào)整

　　1.啟車后要注意觀察空壓機(jī)運(yùn)行情況，壓力上升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　2.待工作壓力達(dá)到額定壓力后，繼續(xù)觀察儀表及指示等是否正常，空壓機(jī)是否停止加載;當(dāng)壓力下降到設(shè)定的加載壓力后，觀察空壓機(jī)是否自動(dòng)加載。

　　3.空壓機(jī)運(yùn)行后，檢查空壓機(jī)及供風(fēng)管路是否有漏氣現(xiàn)象。

　　4.空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意觀察油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.注意觀空壓機(jī)的自動(dòng)排污情況，每班定時(shí)對空壓機(jī)進(jìn)行手動(dòng)排污、排水，并對儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排放水。

　　(三)停機(jī)

　　1.確定系統(tǒng)不需要壓風(fēng)時(shí)方可停機(jī)，停機(jī)后做好儲(chǔ)氣罐的排放水工作。

　　2.停機(jī)更換、清洗風(fēng)濾芯或油濾芯時(shí)，需待機(jī)內(nèi)壓力完全釋放后進(jìn)行。時(shí)要注意油溫過高，不可立即開啟油箱旋塞。

　　3.在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī)，操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。

　　4.每3個(gè)月的檢查維護(hù)項(xiàng)目：保養(yǎng)安全閥，檢查動(dòng)作;檢查并清理進(jìn)氣過濾芯;清潔壓縮機(jī)，檢查是否漏油，冷卻器是否破損。

　　5.每年的檢查維護(hù)項(xiàng)目：試驗(yàn)安全閥、傳感器、電子互鎖和元器件運(yùn)行狀況，檢查各橡膠軟管，根據(jù)設(shè)備報(bào)警更換各個(gè)過濾芯。