一、一般規(guī)定

　　1.振動(dòng)篩操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

　　3.清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4.工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5.在設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁人員跳到篩板上打楔子、緊篩板、螺栓、清理雜物和擦拭激振器等。

　　6.振動(dòng)篩應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)，在未開(kāi)機(jī)之前禁止給入物料。不得超負(fù)荷運(yùn)行。

　　7.振動(dòng)篩的傳動(dòng)部位、偏心輪、旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有牢固、可靠的防護(hù)罩。運(yùn)行中不得對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和拆卸。

　　8.振動(dòng)篩在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

　　二、操作程序

　　(一)開(kāi)車前檢查

　　1.應(yīng)檢查自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油位是否合適，篩框、篩梁和篩板、壓條、張緊板等是否有松動(dòng)，篩板是否磨損而縫隙過(guò)大，是否有損壞或堵塞，萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)是否完好，三角帶松緊情況等，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理后再開(kāi)機(jī)。

　　2.檢查篩上是否有異物，檢查所有防護(hù)罩是否固定，檢查三角帶是否按要求張緊和篩框能否自由振動(dòng)，若存在問(wèn)題，請(qǐng)?zhí)幚砗煤笤匍_(kāi)機(jī)。

　　3.檢查支撐彈簧有無(wú)斷裂和損壞現(xiàn)象，若存在問(wèn)題，需更換后方可運(yùn)行。

　　4.檢查篩面及其它位置有無(wú)物料堆積及堵塞現(xiàn)象。

　　(二)啟車、停車

　　啟車

　　1.本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

　　注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!

　　2.集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

　　3.檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

　　4.就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機(jī)啟動(dòng)過(guò)程。

　　停車

　　1.正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

　　2.在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

　　1.篩子入料應(yīng)均勻，全寬給入，以保證篩分效果。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意篩上物料情況，給料量過(guò)大或篩板堵塞會(huì)造成篩不凈、跑水等現(xiàn)象。篩板破損、磨損會(huì)造成跑粗現(xiàn)象。

　　2.注意是否有異常聲響、振動(dòng)，若存在應(yīng)檢查原因并處理后再開(kāi)機(jī)。

　　3.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查振動(dòng)的振幅，若所測(cè)得的值不在允許的范圍之內(nèi)，應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系。

　　4.電機(jī)和激振器(激振電機(jī))溫升的規(guī)定，電機(jī)溫升低于35℃，激振器溫升低于50℃。

　　5.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)，立即匯報(bào)控制室，辦理檢修工作票，把停車按鈕閉鎖，并掛停機(jī)牌才可進(jìn)行處理。

　　1)篩板松動(dòng)，破損;

　　2)發(fā)現(xiàn)篩面堵塞，跑水;

　　3)聲音突然異常，溫度超限，電機(jī)冒煙;

　　4)入料溜槽、篩下溜槽堵塞;

　　5)傳動(dòng)皮帶打滑;