1.壓濾機(jī)操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，掌握壓濾機(jī)工作原理及操作程序，并經(jīng)考核合格后方可上崗。

　　2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查電控、液壓各個系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，液壓站油箱油位是否超過壓濾機(jī)正常運(yùn)行所需油量，高壓壓力應(yīng)調(diào)在13-16Mpa左右，低壓壓力應(yīng)調(diào)在10-12MPa左右，尾板傾角不應(yīng)超過2度，拉鉤盒是否同步運(yùn)行。

　　3.卸板時，開控制按鈕的和卸板的要密切配合，嚴(yán)格避免被壓濾機(jī)擠傷。

　　4.卸板時，一定要注意，不能鏟壞濾布;壓濾時，若排水管流出了黑水，應(yīng)在濾板上做記號，并及時補(bǔ)好濾布或更換新品經(jīng)常觀察入料濃度，低于80gL時不允許壓濾，工作順序在入料濃度大于80gL時，先將壓濾機(jī)壓緊，待壓緊壓力達(dá)到設(shè)定壓力油泵跳停后，開啟充料泵沖料并觀察濾板間是否噴料，待壓濾機(jī)排清水管淌岀的水成滴并且能用肉眼查過來時，停止沖料，松板卸貨。

　　5.卸物料時，不能用手觸摸滑道，鏟子不能伸得太長，不能將頭申進(jìn)滑道以內(nèi)，不準(zhǔn)用手搬動正在運(yùn)行的拉鉤盒，不準(zhǔn)觸摸或接觸壓濾機(jī)轉(zhuǎn)動部位

　　6.壓濾機(jī)開啟之前要先發(fā)出信號，必須使壓濾機(jī)處于松開狀態(tài)時方可停機(jī)。

　　7.若壓濾機(jī)壓力已達(dá)到壓カ上限，油泵沒有跳停而且壓力還在上升，立即斷電檢查，禁止使用。