“超級(jí)”焊工—記山西焦煤汾西礦業(yè)設(shè)備修造廠金屬結(jié)構(gòu)件車間梁曉龍

　　“作為一名焊工，當(dāng)你手持面罩引燃電弧后，別人根本看不到你的面目，在面罩后面就是一個(gè)你自己的世界。”山西焦煤汾西設(shè)備修造廠青年職工、金屬結(jié)構(gòu)件車間鉚三組副組長(zhǎng)梁曉龍說。

　　梁曉龍自參加工作以來，一如既往地做了10年焊工，這份既是技術(shù)活又是體力活的工作，從他進(jìn)入車間的那一刻起就暗下決心，要從一名普通的電焊工做起，要求別人做到的自己首先做到，要求別人不做的自己堅(jiān)決不做。能吃苦、愛鉆研、愿分享，使他不斷錘煉成為該廠一名焊接高級(jí)工，擁有了一個(gè)“超級(jí)焊工”的美譽(yù)。

　　積極學(xué)藝，練就一身本領(lǐng)。2010年，梁曉龍學(xué)校畢業(yè)分配到了設(shè)備修造廠，進(jìn)入車間，他深知業(yè)務(wù)的熟練至關(guān)重要，為了不斷提高自己的理論水平和實(shí)操能力，踐行“勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神”理念，他主動(dòng)要求去全國示范性勞模創(chuàng)新工作室，向馬義田老師傅學(xué)習(xí)焊接技術(shù)。

　　只見老師傅手握焊槍在鋼板上均勻焊接，猶如畫師在畫板上描繪風(fēng)景，沒一會(huì)兒功夫，一道筆直光滑、上下左右都是一個(gè)紋路的焊縫呈現(xiàn)在眼前。“那時(shí)才知道焊縫可以這么美!”

　　望著自己歪歪扭扭的焊縫成品，梁曉龍決定奮起直追。平焊、仰焊、橫焊、立焊，每個(gè)位置反復(fù)練;傳統(tǒng)焊、氬弧焊、氣保焊，每種技術(shù)一一嘗試;為了練習(xí)手的平穩(wěn)度，他在手臂下方吊著工件練平舉，飛濺的焊花落在手臂上灼傷了皮膚，電焊過程中“打眼”沁出了眼淚，倔強(qiáng)的梁曉龍仍不愿放下焊槍，苦苦學(xué)習(xí)了一個(gè)月，培訓(xùn)結(jié)束了，專業(yè)技能也有所進(jìn)步，經(jīng)過層層選拔，最終代表晉中市參加了山西省第六屆職工職業(yè)技能競(jìng)賽。經(jīng)過激烈角逐，獲得了山西省第二名的優(yōu)異成績(jī)。

　　授之以魚，不如授之以漁。“人們常說學(xué)以致用，對(duì)于我來說，就是要把我在工作室學(xué)到的理論知識(shí)和操作本領(lǐng)，毫無保留地傳授給組員，運(yùn)用到工作崗位上，讓它發(fā)揮更大的作用。”在回到車間小組之后，首要問題就是如何提高產(chǎn)品焊接質(zhì)量，焊接質(zhì)量直接影響焊接結(jié)構(gòu)的使用性能和安全性能，小組作業(yè)人員對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量不能引起足夠的重視，從而導(dǎo)致焊縫外觀不合格而返工，降低了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。他手把手教、反復(fù)演示、耐心指導(dǎo)，規(guī)范每一個(gè)細(xì)節(jié)和每個(gè)動(dòng)作要領(lǐng)，有效提升小組的整體作業(yè)能力。

　　2019年7月，廠里接到了安全改造工程的任務(wù)，有一個(gè)風(fēng)機(jī)底座，其長(zhǎng)3.8米、寬3.69米、高4.5米，超過以往所有工件，在焊接作業(yè)時(shí)，其難度太大，他帶領(lǐng)車間焊接技術(shù)能手加班加點(diǎn)，控制焊縫外觀，落實(shí)焊接規(guī)定，突擊完成焊接作業(yè)。9月在混凝土接頭套管制作中，由于原有的折彎?rùn)C(jī)對(duì)管子的拉伸比較嚴(yán)重，影響了管口的原有尺寸，無法正常使用，于是他組織組內(nèi)技術(shù)骨干，在張根海主任的指導(dǎo)下，反復(fù)試制胎具，進(jìn)行接頭套管壓制，最終順利解決了問題。

　　立足本職，干一行專一行。如果說熱愛企業(yè)是扎根廠區(qū)的初心，“實(shí)干”就是崗位奉獻(xiàn)的本源，梁曉龍逐步掌握領(lǐng)會(huì)電焊的基本要領(lǐng)，明確了工作的程序、方向，充分發(fā)揮工作潛力，在具體的工作中構(gòu)成了一個(gè)清楚的工作思路。只要工作需要就立即行動(dòng)，精益求精，不厭其煩，每次都能熟練地、圓滿地完成車間下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

　　2020年的一天，梁曉龍閑暇之余和工友聊天，說到皮帶機(jī)托輥架邊支座，他們每年要生產(chǎn)數(shù)量達(dá)上萬件，整個(gè)過程需兩人同時(shí)作業(yè)，一人劃線，一人剪切，劃線人員需要吊運(yùn)走當(dāng)前板材后方可再次劃線，不能同時(shí)完成一道工序，需一人等待，降低工效，大家就提議研究一個(gè)新方案，改進(jìn)一下工藝，經(jīng)過一個(gè)星期的加工制作，他們利用剪板機(jī)原有孔距，制作模具，推出了新項(xiàng)目，無須劃線，一人即可完成作業(yè)，還可以確保每件邊支座尺寸一致。模具投入使用后，達(dá)到了設(shè)計(jì)和使用要求，效率和質(zhì)量顯著提升，原先舊工藝劃線下料用2分鐘20秒，工藝改進(jìn)后2分06秒就搞定了，人員投入方面較之前減少一人，在人工劃線上由于剪切存在誤差，造成后續(xù)壓制和點(diǎn)制過程中再進(jìn)行調(diào)整，這樣很是浪費(fèi)時(shí)間，而使用模具剪切下料不僅能保證每塊下料尺寸相同，同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量也大大提高了。

　　“嚼得百草根，方可做百事，焊好每道焊縫、計(jì)算好每刀量、緊好每條螺絲，這是我的責(zé)任，我會(huì)服從領(lǐng)導(dǎo)聽從安排，當(dāng)好后勤兵，盡心干工作，服務(wù)礦井生產(chǎn)，爭(zhēng)取成為超級(jí)焊工”梁曉龍?jiān)捳Z間流露出堅(jiān)定的信心。

　　韓潔芳

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