1.一般規(guī)定
1.1電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，才能獨(dú)立從事電氣維修工作。
1.2 凡綜采維修電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程，并受過觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。
1.3 綜采維修電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)，熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。
2、停送電工作
2.1 停送電必須遵守下述規(guī)定：
2.1.16千伏高壓停送電必須堅(jiān)持工作票和操作票制度，其辦法與地面高壓停送電制度相同。
2.1.2 6千伏高壓停送電工作票由機(jī)運(yùn)隊(duì)電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā)，并以生產(chǎn)指揮中心同意，做好區(qū)域人員撤離，排放瓦斯安全工作后，方能執(zhí)行。
2.1.3 高壓停、送電操作，必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作，一人監(jiān)護(hù)。事故情況下可由一人操作。
2.1.4 電壓1140V以下電壓的整個(gè)系統(tǒng)停、送電，由停、送電單位書面申請(qǐng)，由機(jī)運(yùn)隊(duì)電氣負(fù)責(zé)人同意簽字，經(jīng)生產(chǎn)指揮中心做好安排后，由申請(qǐng)單位指定專人負(fù)責(zé)。
2.1.5采區(qū)變電所低壓分路開關(guān)停送電，由維修單位或維修人員直接向生產(chǎn)指揮中心報(bào)告，經(jīng)同意后即可操作。
2.1.6“三專”電氣設(shè)備停電，一般情況必須提前一天以書面形式向機(jī)電主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并制定安全技術(shù)措施經(jīng)總工程師審核同意，生產(chǎn)指揮中心安排后，第二天才能實(shí)行。在有故障情況下，可先停電，但停電后必須立即向生產(chǎn)指揮中心報(bào)告。
2.1.7操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
2.1.8停電后，必須驗(yàn)電，閉鎖掛牌，并留有專人守護(hù)后，方能從事工作。
2.1.9掘進(jìn)區(qū)域停電后，送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。
2.1.10停電時(shí)，必須先停負(fù)荷，后停主線路，以免造成跑車或設(shè)備重載停機(jī)及掘進(jìn)瓦斯積聚來不及撤人的事故。
3、電氣設(shè)備檢修
3.1 電氣設(shè)備檢修必須熟悉該設(shè)備的原理圖及接線圖，準(zhǔn)確做出事故定性判定。
3.2 電氣、電纜漏電事故，有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開關(guān);無低壓選漏保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋，此時(shí)應(yīng)根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線路。
3.3 電器、電纜、開關(guān)負(fù)方短路，一般引起磁力開關(guān)燒斷熔斷器或分路開關(guān)跳閘?；蜷_關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動(dòng)作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳閘分路開關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)。
3.4電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度，接線室內(nèi)氣味，電氣絕緣程度等判定是否燒毀，電壓等級(jí)是否符合要求，是否缺相，是否過負(fù)荷等判定故障。
3.5 變壓器可根據(jù)溫度、輸入輸出是否平衡，有無異響等現(xiàn)象判定事故。
3.6 高壓開關(guān)可根據(jù)合閘動(dòng)觸頭是否順利插入靜觸頭，機(jī)構(gòu)是否打滑，輸入是否缺相，隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。
3.7 電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。
3.8 根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度，可就地檢修或更換設(shè)備、線路。
3.9 設(shè)備檢修后，應(yīng)測試絕緣，清理工具，防爆面處理，檢查失爆后，方可通電試車
3.10 設(shè)備檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測試時(shí)，應(yīng)擬定專門措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能實(shí)施。
3.11 所修設(shè)備主方必須停電，嚴(yán)禁帶電檢修。
4、電氣試驗(yàn)、檢查
4.1 檢漏繼電器必須每天試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時(shí)，對(duì)“三專”電器，應(yīng)先合上試驗(yàn)開關(guān)，然后試驗(yàn)。其它低壓系統(tǒng)，也應(yīng)視絞車等突然停電會(huì)發(fā)生安全事故的重要電器未開動(dòng)時(shí)，方能試驗(yàn)。
4.2遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗(yàn)規(guī)程選擇試驗(yàn)點(diǎn)，制定專門措施，由檢修單位指定專門人員進(jìn)行。
4.3 井下電氣設(shè)備保護(hù)接地，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第482條至第487條的各項(xiàng)規(guī)定。
4.4井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定：
井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進(jìn)行巡檢。巡檢下述內(nèi)容：
4.4.1電器、電纜失爆檢查。
4.4.2電纜懸掛是否符合規(guī)定。
4.4.3各接地極、接地線是否損壞，是否符合規(guī)定。
4.4.4各電器溫度、聲音是否正常。
4.4.5各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠，整定值是否與名牌值相符合。
5、電器安裝
5.1 井下中央(采區(qū))變電所和采區(qū)工作面新安裝時(shí)，安裝人員必須熟悉設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。
5.2 安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求驗(yàn)收采區(qū)變電所硐室是否合格，巷道有無電纜掛鉤等安裝條件是否具備。
5.3 安裝前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗(yàn)電器和電纜，并按防爆標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，取得合格證后方能入井安裝。
5.4 安裝中如無與設(shè)計(jì)圖紙相符合的電器、電纜，安裝人員不得擅自修改圖紙，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并重新計(jì)算整定后，方能實(shí)施。
5.5 采區(qū)變電所安裝后，經(jīng)主管部門驗(yàn)收批準(zhǔn)送電，方能投入使用。任何人不得擅自命令送電。
5.6 零時(shí)拆搭火的電器設(shè)備，由主管部門出具搭火通知后，施工單位才能實(shí)施。
6 防爆電氣設(shè)備修理一、上崗條件
6.1防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，持證上崗。
6.2 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
6.3 熟悉所維修設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)和原理，能獨(dú)立工作，學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。
7.安全規(guī)定
7.1 上班前不得喝酒，上班時(shí)不得做與本職工期無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
7.2 防爆電氣設(shè)備修理過程中，通電試驗(yàn)時(shí)，必須不少于兩人協(xié)同工作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
7.3 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù)，未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。
7.4 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的，嚴(yán)禁下井使用。
7.5 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
7.6 在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前，應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。
7.7 防爆電氣設(shè)備檢修前，必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度，防爆殼體擴(kuò)防爆面進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)記錄檢查情況。
7.8 對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
五、正常操作
7.9 嚴(yán)格實(shí)行不定期檢修制度，井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
7.10 拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用專用工具，禁止野蠻拆裝和違章操作。
7.11 防爆電氣設(shè)備拆開后，防爆面要妥善放置保管。對(duì)不符合防爆要求的，必須進(jìn)行處理，對(duì)沾污或處理損傷的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
7.12對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，保證安全使用，對(duì)無法修復(fù)的各種零部件必須更換。
7.13 選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致，嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。
7.14 修理電氣設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的，固定要牢固，接線要合理。
7.15 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活，刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求，內(nèi)部接線牢固、無松動(dòng)，電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。
7.16 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前，必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無遺留的線頭，零件等雜物，保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。
7.17 對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí)，不得沾污防爆面。
7.18 按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并記錄主要參數(shù)，達(dá)到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗(yàn)，直至合格為止，電氣試驗(yàn)合格后，出具產(chǎn)品檢修證書，簽字蓋章入庫存放。
7.19 實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制，誰檢修、誰負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。 7.20 對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備，應(yīng)予以報(bào)廢，做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。
8、收尾工作
8.1 每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。
8.2 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理，建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等內(nèi)容。
8.3 清點(diǎn)工具，儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。
