1.一般規(guī)定：

　　1.1.扒渣機應(yīng)放在距工作面6~15m處。

　　1.2.每班必須先檢查耙渣機的電氣機械設(shè)備是否完好，鋼絲繩、卡子、耙斗、楔子、導(dǎo)向輪、是否完好，如有破損，必須先進(jìn)行處理或更換。確保完好之后才能使用。

　　1.2.操作順序和注意事項：

　　1.3.在工作面打好楔眼，裝好固定楔，并確定牢固后再掛好尾輪。

　　1.4.在懸掛或取下尾輪時，應(yīng)先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開，使鋼絲繩松弛，便于懸掛尾輪。尾輪掛好后，再將彈簧復(fù)位或重新調(diào)節(jié)到合適壓力。

　　1.5.工作前試運轉(zhuǎn)：調(diào)整離合閘的松緊;檢查耙斗連接螺栓、鋼絲繩是否牢固完整;檢查電纜有無破損，電氣設(shè)備是否完好。

　　1.6.耙?guī)r時，主繩手柄應(yīng)先松后緊，動作迅速，尾繩不要太松。耙斗遇到障礙物時，應(yīng)退回或稍微閘緊尾繩手柄，猛拉主繩使耙斗騰空飄過。遇到大塊巖石耙不動時，要回頭重耙，不要硬拉。對超過500mm的大巖塊，要預(yù)先敲碎。

　　1.7.回斗時，主繩手把稍微閘緊，使耙斗騰空而過。防止空斗帶矸和下溜槽時翻斗;防止耙斗跳動搖擺;防止滑輪鋼絲繩脫槽卡住。

　　1.8.拋斗挖渣，尾繩猛拉。在斗耙靠近工作面1m處，要快拉尾繩，快松主繩，將斗提起，再迅速松開尾繩手把，讓斗靠慣性前進(jìn)一段，耙斗座以自身及其沖量騰空扎下，這時再壓緊主繩手把，便可耙取迎頭矸石，達(dá)到耙的深、耙的多的效果。

　　2.一般問題及其處理方式：

　　2.1.耙斗拉翻時的處理方法：

　　2.1.1拉到溜槽斜坡上猛松主繩，使耙斗翻跟頭，再拉尾繩轉(zhuǎn)彎找正;

　　2.1.2拉到工作面猛拉起，使耙斗吊起，再猛松，利用自重自動翻斗;

　　2.1.3主、尾繩同時拉緊，騰空自動翻斗。

　　2.1.4正常裝巖時，不可同時拉緊兩個操作把手，以防耙斗飛起或拔出固定楔，拉斷鋼絲繩。

　　2.1.5空斗回程時，應(yīng)避免碰撞工作面尾輪;升斗卸矸時，應(yīng)避免速度過快，發(fā)生過卷、碰撞卸料槽上的導(dǎo)輪繩。

　　2.1.6放炮前，將耙斗拉到卸料槽上，并將尾輪及鋼絲繩藏在槽內(nèi)，防止矸石埋斗埋繩;將照明燈回轉(zhuǎn)180度、背向工作面，然后用防護(hù)罩罩好。

　　2.1.7經(jīng)常檢查制動閘帶及輔助剎車松緊是否合適，絞車轉(zhuǎn)動是否靈活，工作是否可靠，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開，應(yīng)調(diào)節(jié)閘帶間隙。經(jīng)常檢查絞車底座螺絲是否松動。

　　2.1.8每月對軸承加注黃油一次，每一季度對絞車減速器加注潤滑油一次。

　　2.1.9行星輪、中心輪和減速器的小齒輪的齒厚磨損量超過1mm就必須更換，換掉磨損的軸承，密封圈和其它零件，更換磨損的絞車閘帶和輔助剎車的閘皮。

　　2.1.10槽間連接螺栓每月緊固一次，每天檢查一次緩沖器，卸矸槽導(dǎo)向輪每月注油一次，連續(xù)生產(chǎn)一年以上須全面檢修。

　　2.1.11每班檢查一次耙齒、鋼絲繩與耙斗的連接，每班檢查一次輪子與側(cè)板之間的間隙，每班檢查一次固定楔的鋼絲繩扣有無斷股斷絲，鉛頭楔的角度是否合適，經(jīng)常檢查牽引鋼絲繩情況。

　　2.1.12經(jīng)常檢查操作按鈕動作是否靈活可靠，每班檢查一次電動機啟動情況，每十天檢查一次電氣線路情況，每班檢查信號照明。

　　2.1.13扒渣機工作時，除司機外，其它工作人員嚴(yán)禁在耙渣機操作人員的前方。