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固定風(fēng)冷螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-09-27 14:09 來源:煤礦安全網(wǎng) 固定 風(fēng)冷 螺桿 空氣 空氣壓縮機(jī) 壓縮 壓縮機(jī) 操作 操作規(guī)程

  1.初次啟動(dòng)準(zhǔn)備工作

  1.1.檢查電控、儀表等是否松動(dòng)或損壞;

  1.2.檢查管件、管接頭是否松動(dòng)或開裂;

  1.3.檢查油氣分離器中的油面高度,不應(yīng)低于視標(biāo)的1/2。如油不夠,應(yīng)加入相應(yīng)牌號的推薦用油到合適高度。

  1.4.按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤車三圈以上,確保無機(jī)械干涉;

  1.5.點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī),然后立即按下緊急停車開關(guān),檢查壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與規(guī)定方向是否一致;

  2.啟動(dòng)運(yùn)行

  壓縮機(jī)啟動(dòng),必須是在整機(jī)安裝完畢,電源接通,壓縮機(jī)預(yù)檢過、處于正常工作狀態(tài)下運(yùn)行。正常啟動(dòng):

  2.1.將緊急停車開關(guān)復(fù)位,檢查“電源指示”燈亮否;

  2.2.按下“啟動(dòng)”按鈕,壓縮機(jī)啟動(dòng),檢查有無泄漏;

  2.3.將壓縮機(jī)出口處截止閥打開,使空氣罐壓力盡快建立;

  2.4.如果排氣壓力一直停留在0.35MPa左右,可將壓縮機(jī)出口處截止閥關(guān)閉,待壓力開始上升,再立即打開截止閥。

  3.運(yùn)行

  3.1.觀察油氣分離器潤滑油高度。負(fù)載運(yùn)行時(shí)油位應(yīng)在視標(biāo)的1/2~3/4之間;

  3.2.觀察壓力讀數(shù)。排氣壓力應(yīng)不超出額定排氣壓力+0.01MPa。“出口壓力”應(yīng)比“排氣壓力”小0.02~0.08MPa,壓差太大,即為油氣分離器濾芯堵塞,報(bào)警燈會(huì)亮,延時(shí)1min機(jī)組自動(dòng)停機(jī);

  3.3.觀察溫度讀數(shù),排氣溫度正常工作范圍為60~1000C。

  3.4.用手摸回油管是否熱。如冰涼,說明油路堵塞。

  3.5.檢查壓縮機(jī)“空載運(yùn)行”情況。通常“排氣壓力”為額定壓力+0.01MPa時(shí),壓縮機(jī)空載卸荷。出口壓力下降到額定排氣壓力-0.15MPa時(shí)恢復(fù)負(fù)載運(yùn)行。

  3.6.機(jī)組運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量不打開箱門,以保證灰塵不會(huì)進(jìn)入機(jī)箱,冷空氣由機(jī)組箱體一側(cè)柵欄進(jìn)入,熱空氣由箱體另一側(cè)排出至大氣中。

  4.停機(jī)

  4.1.正常使用后,按停機(jī)按鈕,壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)行30s后停止轉(zhuǎn)動(dòng),這段時(shí)間為壓縮機(jī)自卸荷時(shí)間,此后關(guān)閉壓縮機(jī)出口處的截止閥,打開放空閥;

  4.2.緊急停機(jī),如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組出現(xiàn)異常情況或環(huán)境要求緊急停機(jī),則按下緊急停機(jī)開關(guān),機(jī)組會(huì)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí),應(yīng)將排氣截止閥打到最大,讓高壓氣體盡快排出。

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