電焊、氣割各噴燈焊接安全技術措施
(一)準備工作 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并且持證上崗。 現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。 在電焊工作前應接規(guī)定穿戴防護用具:戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小于100A時,使用4—7號遮光度的鏡片)以及手套等防護用具,工作時黨政軍應戴防塵防毒口罩,衣領袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時應穿好膠鞋,同時所用工具均應具備絕緣性能。 工作前應檢查電焊機電壓與電網(wǎng)電壓是否相等,并應對電焊機的接線、開關板、接地線等進行檢查,工作臺必須有可靠接地,接地線不許接到有易燃易爆介質地管道或設備上,電焊機和電纜與其它設備之間應保持一定的安全距離。 對有易燃易爆及可燃物的容器、管道進行焊接工作前,必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物,使其濃度降至安全范圍方可進行作業(yè),作業(yè)現(xiàn)場應備有必要的消防設施。 切割器膠管必須完好嚴密,氣帶接頭邊接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。壓力調整器必須可靠,壓力表要定期校核并另鉛封。 工作場所必須保持通風良好、整潔、安全,必要時設置臨時防護。 作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內煤塵、浮煤,進行沖洗清理,氣割、焊接結束后再次沖洗,2小時后到現(xiàn)場復查。 電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點10m范圍內,不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品,應有供水管跑,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。 在產(chǎn)品倉上、原煤倉下進行電焊、氣割和噴燈焊接等作業(yè),要隨時檢測作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛?,大?.5%時不得作業(yè)。 (二)工作中注意事項 作業(yè)時值班班領導或班組長一定要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場將措施落實到位,并指定專人在場檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。 使用氧氣瓶工作時要遵守《氧氣瓶的使用、保護和運輸?shù)?a href=http://www.treasurewfy.com/czgc/ target=_blank class=infotextkey>操作規(guī)程》。 工作時就先打開氧氣瓶,吹出堵塞物,然后關閉氧氣閥,開乙炔點火,熄火時應先關閉氧氣閥。 在切割工作中發(fā)生回火時,要立即關閉氧氣閥再另行點火。如發(fā)生嗚爆或感覺震手時表明槍嘴溫度過高,應立即熄火,將槍嘴入入水中冷卻。 不準將燃燒的焊槍放在地上,應將火焰熄滅。 禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污易燃易爆、有害氣體或液體的容器進行切割或焊接。 氧氣、乙炔膠管不可混用,膠管通過道路時應加以保護,氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點三處之間 應相距10米以上,并要與易燃易爆物品保持10米以上距離。 在容器內部焊接時,禁止在內部點燃,以防發(fā)生爆炸。 壓力調整器,在焊接時禁止用棉紗密封,應用石綿絲。 氧氣發(fā)生火災時,應急速關閉閥門,并用黃砂或水滅火。乙炔生火災時,要嚴禁用水滅火,就用黃砂滅火。 使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護好。 在設備上焊接時,必須小必注意,防止損壞軸承、封套、齒輪箱、鉸接點和電機等。 在設備、開關等物體上焊接時必須停電后方可焊接。 在皮帶機或聚氨脂篩板上方焊接時,帶面、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進行保護。 焊接時不準用設備、管道等做接地極,一定要把接地極設在盡量靠近焊接的地點,這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用不發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而產(chǎn)生毛刺或點焊在一起。 焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上,因為電弧會在活活塞桿上造成點蝕坑。 高空作業(yè)時,應遵從《商空作業(yè)安全操作規(guī)程》 (三)工作完成后 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。 電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,相關設備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場,必須全部回收。