四季度以來，羊東礦進(jìn)一步強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管控，從細(xì)微處著眼、在點(diǎn)滴間降本，不斷挖掘生產(chǎn)各系統(tǒng)的降本之道，促效之方，推動(dòng)礦井高質(zhì)量發(fā)展。

　　加強(qiáng)管理筑牢降本促效之基

　　成本壓力是制約企業(yè)健康發(fā)展的“瓶頸”。該礦緊緊抓住成本投入這一“牛鼻子”，加強(qiáng)全員全過程全方位成本管控，自上而下構(gòu)建專業(yè)、區(qū)隊(duì)、班組、崗位成本管理體系，要求各單位將成本控制、降本促效作為重要約束性指標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、管理、技術(shù)、工藝等方面，深入分析存在的問題，進(jìn)一步挖掘成本壓縮的空間，促進(jìn)礦井管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的不斷提升。

　　修舊利廢打開降本促效之門

　　該礦本著“能自修不外委、能自制不外購(gòu)、能復(fù)用不領(lǐng)新”的原則，采取多修舊多獎(jiǎng)勵(lì)的激勵(lì)機(jī)制，動(dòng)員職工大力開展修舊利廢活動(dòng)，進(jìn)一步提升了全員降本促效的積極性和主動(dòng)性。在技術(shù)骨干的帶領(lǐng)下，職工積極開動(dòng)腦筋，通過對(duì)廢舊設(shè)備零部件進(jìn)行拆解，收集整理有用的部件，適時(shí)進(jìn)行組裝，使大到數(shù)萬元的驅(qū)動(dòng)裝置，小到數(shù)十元的廢舊刀閘成功翻新，再次“上崗”，為礦井節(jié)約了生產(chǎn)成本。

　　技術(shù)創(chuàng)新插上降本促效之翼

　　該礦聚焦影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵和瓶頸問題，定期圍繞節(jié)約成本、修舊利廢、降本促效等主題開展課題研究，動(dòng)員職工積極挖掘在成本管理、修舊利廢等方面的“小妙招”，激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)造活力與潛能。將抽采瓦斯用于發(fā)電，每月可發(fā)電數(shù)十萬kw·h，節(jié)約電費(fèi)十余萬。優(yōu)化8270回采區(qū)域預(yù)抽鉆場(chǎng)、外8269工作面預(yù)抽鉆場(chǎng)水力沖孔措施，單孔沖煤量在5t以上，帶來直接經(jīng)濟(jì)效益約12萬元……一項(xiàng)項(xiàng)降本措施、一個(gè)個(gè)創(chuàng)新成果，有效促進(jìn)了礦井經(jīng)營(yíng)效益穩(wěn)步提升。