蒲白建莊礦業(yè)：防沖隊全力沖刺302回風(fēng)巷瓦斯抽采系統(tǒng)標準化工程

　　在21年的最后一季度，在沖刺全年安全目標的關(guān)鍵節(jié)點，沖擊地壓防治隊結(jié)合生產(chǎn)實際與施工需要，全力沖刺礦井瓦斯抽采系統(tǒng)標準化工程。結(jié)合巷道變化條件和多次瓦斯抽采系統(tǒng)安裝、維護、回撤施工總結(jié)，為降低施工強度和施工風(fēng)險，經(jīng)沖擊地壓防治隊隊干召開多次商討會、總結(jié)會、現(xiàn)場會，對回風(fēng)巷瓦斯抽采系統(tǒng)的研究、探討，在“安全第一、預(yù)防為主”的前提下積極展開創(chuàng)新，最終形成具有建莊特色的瓦斯抽采鉆標準化工程。

　　瓦斯抽采鉆場配備有孔板流量計、多孔匯集器、放水器等瓦斯抽采系統(tǒng)設(shè)備?？装辶髁坑嬆軐崟r顯示鉆孔壓力、流量等;多孔匯集器連接本煤層孔和高位裂隙孔，達到分源抽放、單孔抽采的目的。鉆場硐室鉆孔利用Ф75直管單孔連接匯集器，通過放水器連接Ф255孔板流量計，連接Ф255PE管后連接至回風(fēng)巷Ф426鍍鋅螺紋管，所有管路標示清楚，通過地面泵站抽采達到對采區(qū)工作面煤層瓦斯進行預(yù)抽采。

　　瓦斯抽采系統(tǒng)主管路使用Φ426不銹鋼加強筋螺紋鋼管分上下兩趟分別連接至工作面上隅角和回風(fēng)巷每個鉆場;上隅角管路距超前支護20m使用Φ315PE變徑插管進行上隅角抽采，每個鉆場使用三通變徑變成Φ255PE抽采管連接鉆場孔板流量計、放水器、多孔匯集器對鉆場本煤層孔和高位裂隙孔進行單孔抽采。

　　其中最具特色的是設(shè)置黨員示范崗，每名崗員包保分配鉆場，讓黨員參與到日常監(jiān)管維護中，科學(xué)排查整改積極發(fā)揮黨員帶頭示范作用。

　　同時針對鉆場內(nèi)存在的實際問題，區(qū)隊積極組織班組長、技術(shù)員等展開創(chuàng)新。

　　因井下水質(zhì)原因，以前鉆場使用成品自動放水器，在使用一段時間后閥門銹蝕漏水。經(jīng)過我隊自己設(shè)計，廠家加工，使用Φ720不銹鋼管，長度1m，頂部中心和管體兩邊各焊接1個Φ255法蘭盤，頂部開Φ75直通管，底部側(cè)面焊接Φ75直通管，兩邊連接多孔匯集器，頂部連接Φ255直通式孔板流量計，底部Φ75直通管接Φ75PVC球閥進行放水，解決了銹蝕問題，容積可以根據(jù)需要調(diào)整，并且單個價格比成品價格低廉。

　　為適應(yīng)回風(fēng)巷鉆場鉆孔連接方便，我隊也自行設(shè)計了多孔匯集器，使用Φ255不銹鋼管1.2m，兩頭焊接法蘭盤，管壁開Φ75mm孔兩排共12個，焊接Φ75鋼管100mm，連接Φ75PE直管，兩節(jié)對接分別抽本煤層預(yù)抽孔和高位裂隙孔，達到鉆場單孔連接抽采。

　　因礦井地質(zhì)變化大，回風(fēng)巷道底鼓嚴重，為了加強管路支撐，保證管路吊掛安全，設(shè)計利用廢舊的Φ108鋼管柱芯經(jīng)過加工，在柱身上每間隔100mm鉆一道孔，共鉆8個孔，柱殼使用廢舊Φ159鋼管，在柱身開孔一個，使用螺栓將孔對穿，保證支柱在2m-3m之間可以任意調(diào)整高度，解決了回風(fēng)巷管路支撐，保證了管路的吊掛安全。

　　沖擊地壓防治隊自參與公司瓦斯治理活動以來，在公司黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)和兄弟單位的支持下，嚴格按照《煤礦瓦斯抽采規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》、《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系基本要求》以及蒲白礦業(yè)公司《礦井瓦斯抽采達標評判細則》相關(guān)要求進行瓦斯抽采系統(tǒng)安全生產(chǎn)標準化施工，為工作面的安全生產(chǎn)做出突出貢獻。同時，瓦斯抽采系統(tǒng)管線吊掛標準也被公司評為標桿，取得積極正面的影響力，持續(xù)為礦井標準化水平與解決井下施工時間困難貢獻微薄力量。(呂垚臻)