一、一般規(guī)定

　　1、為了保證瓦斯抽放系統(tǒng)的正常運行，確保操作人員人身安全和設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。

　　2、所有瓦斯抽放操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得上崗操作證，方準上崗操作。

　　3、操作人員必須掌握整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、供電系統(tǒng)、工作原理，并做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

　　4、任何無證人員不得操作設(shè)備。

　　5、外來人員進入必須登記并簽字，嚴禁閑雜人員入內(nèi)。二、開機前的準備工作

　　1、由瓦斯抽放工檢查泵站抽放管路系統(tǒng)，根據(jù)所要開啟的泵開啟相應(yīng)的閥門。

　　2、如果開啟1#泵單獨抽放時應(yīng)關(guān)閉2#，1#閥門打開進行抽放。如果利用2#泵單獨抽放時，應(yīng)關(guān)閉1#，2# 閥門打開進行抽放。

　　3、根據(jù)所要開啟的泵，首先啟動水泵通過供水管路向泵內(nèi)供水沖洗，直到泵體出水口流出水。再檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象、負壓水柱計、壓力表是否完好、電氣部分連接是否正確、傳動軸罩是否可靠的固定等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。檢查泵站供水傳感器、瓦斯傳感器連接狀況、工作狀態(tài)、檢查泵站內(nèi)部瓦斯?jié)舛?。只有上述情況滿足，方可啟動泵進行試運轉(zhuǎn)。

　　三、運轉(zhuǎn)

　　1、開啟進水閥供水，當水環(huán)真空泵自動排水閥流水時，啟動開關(guān)，檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否與泵正常運行的轉(zhuǎn)動方向相同。

　　2、啟動電機后，檢查水環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)過程中填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜，泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵是否震動、汽水分離器水位是否穩(wěn)定、排水溫度是否正常，以不超過50℃為宜。

　　3、觀測瓦斯和負壓：

　　(1)瓦斯：在出氣側(cè)的觀測嘴上用10%的光學(xué)瓦檢器檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

　　(2)負壓：從壓力表上讀取負壓，從 U型壓差計讀取壓差。

　　四、停機

　　停機時先停電，后關(guān)閉供水閘閥，再關(guān)閉進、排氣閘閥。五、注意事項

　　1、泵停用2天以上時要將泵及分離器內(nèi)集放的水放凈，以防銹蝕。重新啟動時，要灌水沖洗，以免內(nèi)部生銹、結(jié)垢，造成啟動困難而燒毀機器。

　　2、運行過程中，負壓明顯減少時可能負壓端管路有漏氣，則檢查管路。若負壓逐漸升高，則管路可能堵塞，如U 型水柱計跳動，則管路中有積水，應(yīng)及時處理。

　　3、如果流量突然增大或瓦斯?jié)舛韧蝗幌陆?，?yīng)檢查負壓是否變小，若變小說明管路漏氣，應(yīng)立即停機匯報調(diào)度室，

　　查找原因。

　　4、發(fā)現(xiàn)水泵停水、聲音異常、應(yīng)立即停機匯報調(diào)度室。

　　5、每臺瓦斯抽放泵站均實現(xiàn)雙回路供電，向泵站供電的1#、2#進線饋電開關(guān)負荷側(cè)并相，為避免兩臺分饋電開關(guān)同時送電發(fā)生短路事故，禁止兩臺分饋電同時合閘。