一、一般規(guī)定

　　1、阿特拉斯空氣壓縮機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

　　3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠，壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

　　6、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。按下緊急停機(jī)按鈕，斷開電源并釋放壓風(fēng)機(jī)壓力，按照相關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行維修工作。

　　7、對(duì)本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗(yàn)，均應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　二、操作程序

　　(一)開車前檢查

　　1、所有的保護(hù)裝置處于正確的位置且安全可靠。

　　2、設(shè)備內(nèi)所有的軟管或管道均狀態(tài)良好，固定且不被摩擦。

　　3、所有的緊固件不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

　　4、所有的電器元件狀態(tài)良好，電纜接頭牢固。

　　5、安全閥、空氣過濾器未被雜物堵塞。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

　　6、檢查油位，油位指示器的指針必須保持在綠色區(qū)域之內(nèi)。

　　7、關(guān)閉冷凝水排放閥Dml或Dma，打開空氣出口閥AV。

　　8、為了降低噪音、保證人員的安全，開機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉，并保證安全可靠。

　　(二)啟車、停車

　　啟車

　　1、本設(shè)備的操作分集控操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式，只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。二者轉(zhuǎn)換由設(shè)備控制面板上的鑰匙形轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，置于集中為集控自動(dòng)方式，置于就地則為就地手動(dòng)方式。

　　注意：在集控手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!

　　2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備置于集控自動(dòng)方式，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

　　3、就地手動(dòng)操作方式：首先將設(shè)備置于就地手動(dòng)控制方式。在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕箱的閉鎖打開，按下控制面板上的啟車按鈕，空壓機(jī)開始啟動(dòng)，并自動(dòng)進(jìn)入空載、負(fù)載程控運(yùn)行程序。保持排氣壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

　　停車

　　1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

　　2、就地自動(dòng)停機(jī)可直接按控制面板上的停機(jī)鍵，系統(tǒng)自動(dòng)卸載30秒后關(guān)閉空氣出口閥AV，斷開電源并打開冷凝水排放閥Dml或Dma。自動(dòng)停機(jī)完成。

　　3、在生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按急停按鈕。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車并報(bào)警。

　　4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī)，操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。

　　三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

　　1、經(jīng)常檢查顯示器，根據(jù)報(bào)警提示，查明原因，排除故障。

　　2、經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)及油位是否正常，每隔1小時(shí)排放一次冷凝水。

　　3、注意傾聽機(jī)器聲音是否正常，檢查電機(jī)溫升不超過35℃，軸承溫升不超過30℃。

　　4、在自動(dòng)操作狀態(tài)下，電子調(diào)節(jié)器限制了電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)。如果手動(dòng)操作停機(jī)時(shí)，GA250、GA200、GA132壓風(fēng)機(jī)20分鐘內(nèi)不允許重新啟動(dòng)。GA15、GA22壓風(fēng)機(jī)15分鐘內(nèi)不允許重新啟動(dòng)。