晉能控股煤業(yè)集團雁崖煤業(yè)公司向精細化管理要效益、靠科學(xué)化運作降成本，精打細算過日子，時刻繃緊經(jīng)營管理這根弦，有效地促進了企業(yè)經(jīng)濟的提高，增強了企業(yè)在市場中的核心競爭力。

　　為了有效地將材料配件用在安全生產(chǎn)上，盡量避免材料配件在管理過程中出現(xiàn)丟失、浪費、挪作他用等現(xiàn)象的發(fā)生，真正做到將有限的資金用在刀刃上。該公司在加大對材料配件的審批、發(fā)放、領(lǐng)用管理的同時，還對各基層單位的材料發(fā)放庫實行了統(tǒng)一的標準化管理，要求各單位的材料配件都要分門別類地擺放在貨架上，并懸掛上材料配件的名稱、價格、使用性能等內(nèi)容的標志牌，建立了基層單位內(nèi)部材料配件的發(fā)放臺帳，實行了帳、卡、物的三對口制度。每月公司還要根據(jù)本單位的配件消耗情況及領(lǐng)用情況，按照每月初下達的成本計劃定獎罰。機電科、材料科的有關(guān)人員每周還不定期、不定時地深入到基層區(qū)隊、井下工作面，檢查材料配件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有閑置物品，及時地調(diào)配給急需這種物品的單位，這樣既保證了生產(chǎn)的所需，又為企業(yè)節(jié)約了資金，還及時地避免了因物品閑置堆放而出現(xiàn)材料過剩的現(xiàn)象。

　　該公司對全年的成本指標逐一分解落實到各分管領(lǐng)導(dǎo)的頭上，再由分管領(lǐng)導(dǎo)分解落實到各生產(chǎn)單位和職能部門，形成以落實責(zé)任制為核心，人人頭上有指標，人人身上有責(zé)任，事事有人管的宏觀調(diào)控目標責(zé)任考核體系。為了有效地控制新設(shè)備、新配件的投入，堅持能復(fù)用決不領(lǐng)新，能修復(fù)的決不外委的原則，從一條螺絲、一米鉛絲的使用抓起，確保了搬家費用投入最小化。

　　機電設(shè)備的管理好與壞直接關(guān)系到全礦的生產(chǎn)費用的投入的多與少。該公司在大力加強機電設(shè)備定檢、維修、保養(yǎng)的工作同時，還實行了機電事故追查制，從而有效地增強開機人員和機電檢修工的責(zé)任心，提高了開機率，降低了事故率，避免了因操作不當或檢修不到位而出現(xiàn)機電設(shè)備損壞所造成的成本居高不下的現(xiàn)象。在抓好材料配件管理的同時，還強化了回收、修復(fù)、技改等工作，將有利用價值的廢品經(jīng)過修復(fù)后再投入到生產(chǎn)中，有效地降低了生產(chǎn)成本。

　　該公司積極組織創(chuàng)新創(chuàng)效活動，充分發(fā)揮能工巧匠作用，組織員工進行“五小”技術(shù)攻關(guān)，讓小改革、小設(shè)計、小發(fā)明、小創(chuàng)造和小建議創(chuàng)造大效益。共產(chǎn)黨員許德芳的電纜鉤加工裝置的研制獲得集團公司二等獎;機掘二隊的黨員們經(jīng)過潛心研究，研制出皮帶切割機裝置，榮獲集團公司技術(shù)革新三等獎;由工作室成員孫磊自主完成的電纜自動測距裝置獲得集團公司技術(shù)革新二等獎。一種可放電式絕緣電阻表、一種電纜自動測距裝置、煤礦綜采運輸巷設(shè)備列車自動阻車裝置、煤礦綜采運輸巷設(shè)備列車牽引裝置、煤礦井下掘進機轉(zhuǎn)載托纜裝置分別獲得國家實用新型專利，電纜自動測距裝置獲得全國能源化學(xué)地質(zhì)系統(tǒng)優(yōu)秀職工技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎。特別是由他自主設(shè)計并制作的一種具有瓦斯超限自動閉鎖和自動放電功能的智能閉鎖自動放電多用表，在集團公司第五屆職工技術(shù)成果展展出過程中，因其新穎獨特，創(chuàng)新程度高，受到了集團公司機電部門相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的高度好評。

　　該公司按照主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓，切塊管理、分工負責(zé)的原則，明確各專業(yè)部門、各隊組區(qū)域責(zé)任，確保井下各個區(qū)域標準化責(zé)任到人，構(gòu)建了一體化考核機制。實現(xiàn)了系統(tǒng)達標、專業(yè)達標、區(qū)域達標、動態(tài)達標。并在每周召開安全質(zhì)量標準化例會，研究總結(jié)上周工作，分析問題，并提出下月的工作目標、措施及要求與生產(chǎn)計劃。同時制定采、掘、機、運、通、地測防治水的標準化建設(shè)模式，使各隊組在作業(yè)過程中有了統(tǒng)一標準。在管理過程中，該公司大到一個工作面、一條巷道，小到一個開關(guān)、一顆螺絲都按標準來施工，使標準化工作真正做到了動態(tài)達標、管理精細。此外，綜采工作面在準備時從設(shè)備穩(wěn)裝、管線吊掛、軌道鋪設(shè)、絞車安裝，都按模式的要求進行;掘進工作面從巷道開工就按模式要求進行施工。該公司按照“典型引路，以點帶面，循序漸進，整體推進”的四步工作法，集中人力、物力對薄弱環(huán)節(jié)進行高標準整治，做到薄弱環(huán)節(jié)有突破，優(yōu)勢專業(yè)有鞏固，領(lǐng)先項目有創(chuàng)新。據(jù)悉，綜采工作面實現(xiàn)了“七直兩平兩暢通，安全完好浮煤凈”，掘進工作面實現(xiàn)了“一巷五點六條線、一凈、兩不漏、三全、四必須”。

　　沉下身子找隱患，隱患不除，安全難保。該公司堅持“分級負責(zé)，責(zé)任落實”的原則，組織生產(chǎn)口副總以上領(lǐng)導(dǎo)對全礦井的各個部位都要進行安全隱患大排查，真正做到安全隱患不留死角。各區(qū)隊根據(jù)生產(chǎn)實際情況，超前分析排查本工作面安全隱患，采取相應(yīng)措施進行處理，區(qū)隊長每周組織一次作業(yè)范圍內(nèi)的安全隱患大排查，對照規(guī)程和相關(guān)標準，查設(shè)備、查環(huán)境、查支護、查管理，真正做到先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。安監(jiān)站對隱患進行分類登記，建立隱患排查治理檔案，實行動態(tài)閉合管理，做到排查一項，治理一項，驗收一項，消滅一項，形成完整閉合的工作體系。建立了包保責(zé)任制，加強關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管和檢查，形成“層層負責(zé)、人人有責(zé)、各負其責(zé)”的閉合的安全生產(chǎn)責(zé)任體系。各級管理人員包區(qū)隊、包班組走動式排查，盯工序、盯過程、盯達標，抓落實、抓考核，實現(xiàn)質(zhì)量與進度同時安排、同時檢查、同時考核。大力推行“輪值安全員”制，讓班組里的所有員工輪流做班組的安全管理員，肩負起監(jiān)督全班人員各項生產(chǎn)的安全工作，檢查作業(yè)過程中各項規(guī)程執(zhí)行情況及安全防護用品完好情況，調(diào)動了全員抓安全的積極性和主動性。