今年以來，羊東礦持續(xù)強(qiáng)化經(jīng)營管理，不斷深挖內(nèi)部潛能，助力礦井安全高效生產(chǎn)。

　　該礦牢固樹立“省下來的就是賺下來的”思想，積極引導(dǎo)全員查找生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工序中存在的“跑冒滴漏”問題，通過修舊利廢，將邊角料“吃干榨凈”，全力降低生產(chǎn)成本。四季度，回收錨桿1064根、鐵托盤1360塊;使用廢舊U 鋼制作托盤703塊;回收復(fù)用井下周轉(zhuǎn)鋼管106根，調(diào)撥電纜鉤、水泥袋、壓風(fēng)自救、皮帶托輥等材料累計(jì)14筆，有效降低了生產(chǎn)成本。

　　該礦全面實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，積極推進(jìn)機(jī)電系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備升級改造，應(yīng)用帶式輸送機(jī)永磁滾筒、智能風(fēng)水聯(lián)動噴霧裝置、智能斷電器等新裝備、新工藝、新技術(shù)，加快對陳舊設(shè)備、落后工藝的更新改造，在52采區(qū)安裝智能化集中供液系統(tǒng)，為8468工作面液壓支架提供良好的供液質(zhì)量，有效延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全、可靠運(yùn)行;采用變頻控制自動調(diào)節(jié)電機(jī)功率，精確配液，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作、無人值守，提高了生產(chǎn)效率和礦井智能化水平。

　　該礦不斷推進(jìn)“機(jī)械化換人、自動化減人”，提高裝備智能化水平。引進(jìn)了巷道修復(fù)機(jī)，由每班至少8名職工平整巷道、支護(hù)巷道、裝煤、運(yùn)煤，變?yōu)?名職工配合操作即可完成巷道修復(fù)工作，每班節(jié)省5個用工。應(yīng)用智能供電及防越級跳閘技術(shù)，通過對井下變電所進(jìn)行智能供電自動化改造，實(shí)現(xiàn)地面、井下變電所遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)井下變電所無人值守。