一直以來，韓家灣煤炭公司通維隊(duì)積極踐行走綠色低碳發(fā)展道路，利用自身資源優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)降本增效，以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力，有效發(fā)揮基層區(qū)隊(duì)在降本增效工作中的主導(dǎo)地位。

　　近日，通維隊(duì)一位老師傅興奮地給筆者算了一筆小賬，目前砌筑的213107采空區(qū)密閉工作需耗時(shí)約23天，按照以往使用2X30KW局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，在單個(gè)30KW電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下就可節(jié)省16560度電。在人工方面，只通風(fēng)設(shè)備的安裝和回撤就可節(jié)省40個(gè)工/人次，每天也不需安排專人進(jìn)行通風(fēng)設(shè)備維護(hù)，維護(hù)費(fèi)用可節(jié)省300元/天，節(jié)省下來的人力和物力，可全部投入到閉墻砌筑工作中去，較以往可縮短工期至少4天。

　　他們此次是如何做到降本增效的，到了施工現(xiàn)場(chǎng)，通維隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)向筆者介紹，此次213107綜采工作面采空區(qū)密閉砌筑工作，在以往的施工方式上進(jìn)行了大膽的創(chuàng)新，施工時(shí)分別在213107采空區(qū)膠運(yùn)順槽口、膠運(yùn)順槽斜聯(lián)巷口、回風(fēng)順槽口、回風(fēng)順槽反斜聯(lián)巷口，共計(jì)四個(gè)封閉砌筑點(diǎn)的閉墻上施工時(shí)預(yù)留通風(fēng)口，使全風(fēng)壓風(fēng)流能夠流經(jīng)作業(yè)地點(diǎn)，解決了以往閉墻砌筑前先安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)等繁瑣工作，而最后的收尾工作只需將通風(fēng)口口徑，同時(shí)進(jìn)行縮小砌筑直至完全封閉，經(jīng)過前期的實(shí)驗(yàn)論證，利用全風(fēng)壓供風(fēng)，既優(yōu)化了通風(fēng)方案，還提高了通風(fēng)安全性。目前該施工方式，在此次213107采空區(qū)封閉工作上已順利應(yīng)用，緊隨其后的第二道閉墻砌筑工作正如火如荼的進(jìn)行中。

　　回想以往采空區(qū)封閉工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，該班班長(zhǎng)深有感觸的說“以前砌筑采空區(qū)密閉墻，光前期鋪設(shè)線纜，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)和接風(fēng)筒，還有后期回收這些設(shè)備等工作就需5個(gè)人用4個(gè)班才能完成，而且局部通風(fēng)機(jī)每班還要派專人看護(hù)，現(xiàn)在好了，我們只需直接砌墻，工作量一下輕松了不少。”

　　“沒有局部通風(fēng)機(jī)的噪音，耳塞也不用戴了，大家溝通起來也不用扯著嗓門了……”

　　“真是處處留心皆學(xué)問，如此一個(gè)改變，居然產(chǎn)生了這么大的價(jià)值……”站在一旁的工友們你一言我一語激動(dòng)的說道。

　　通過閉墻砌筑施工方案的優(yōu)化和創(chuàng)新，減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了施工成本，提高了安全保障，得到了公司和職工們的一致好評(píng)。(李云宏)