冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)節(jié)支降耗降成本 修舊利廢增效益

　　冀中能源邢礦集團(tuán)金谷煤業(yè)抓住經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)，處處精打細(xì)算，推行精細(xì)化管控，強(qiáng)化成本管理、材料管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、創(chuàng)效管理，注重點(diǎn)滴節(jié)約，實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗不留“盲區(qū)”。

　　該公司把節(jié)支降耗作為降低成本的重點(diǎn)，細(xì)化分解各項(xiàng)指標(biāo)，按照“全員、全過(guò)程、全方位、全要素”的成本管理原則，將包保指標(biāo)分解到班組、崗位。在班組建立支出核算臺(tái)賬，針對(duì)材料費(fèi)、修理費(fèi)、電費(fèi)等關(guān)鍵成本指標(biāo)，明確成本控制方向，優(yōu)化成本管控措施。構(gòu)建成本管理“四化”機(jī)制，修訂完善材料、配件消耗定額，嚴(yán)格內(nèi)燃設(shè)備材料、配件、油品等主要物資的現(xiàn)場(chǎng)管控，提高材料、配件計(jì)劃的及時(shí)性、準(zhǔn)確性;把修舊復(fù)用貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)，努力降低材料、配件消耗。

　　該公司把成本指標(biāo)落實(shí)到車(chē)間、班組和個(gè)人，讓每一名員工都時(shí)刻算計(jì)使用材料和成本，小處著手節(jié)約每一分錢(qián)。為激發(fā)員工節(jié)支降耗熱情，以創(chuàng)建“節(jié)約型班組、節(jié)約型崗位”為載體，開(kāi)展車(chē)間與車(chē)間、班組與班組、崗位與崗位之間的節(jié)支降耗競(jìng)賽、技術(shù)革新和技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，引導(dǎo)員工積極參加合理化建議征集及“五小”創(chuàng)新等活動(dòng)，開(kāi)展節(jié)約競(jìng)賽活動(dòng)，定期進(jìn)行評(píng)選表彰，提高員工節(jié)約積極性。完善內(nèi)部經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)考核，將各項(xiàng)考核指標(biāo)分解到原煤生產(chǎn)、物資供應(yīng)、電力、加工修理、運(yùn)輸、后勤服務(wù)等，納入年度目標(biāo)管理考核中，確?？煽爻杀静怀А＿\(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿激發(fā)員工修舊利廢、節(jié)支降耗的積極性，讓員工真正明白“省下的就是賺來(lái)的”的深刻內(nèi)涵。

　　該公司嚴(yán)抓修舊利廢力度，采取廢舊物資循環(huán)、修復(fù)、調(diào)劑使用等管控措施，大力降低修理費(fèi)用。堅(jiān)持“能自修的不外修、能修復(fù)的不報(bào)廢”，對(duì)更換下來(lái)的小零件、小配件做到80%以上的再修復(fù)再利用，提高了舊材料、舊設(shè)備的重復(fù)使用率，大大減少了新材料、新設(shè)備的投入，實(shí)現(xiàn)了降低成本、節(jié)約挖潛。在班組職工中廣開(kāi)言路、集思廣益，千方百計(jì)力降成本。積極鼓勵(lì)職工立足崗位開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新、小改小革等活動(dòng)，引導(dǎo)員工圍繞安全生產(chǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，積極出主意，想辦法，搞創(chuàng)新，力求效益最大化。12月底就回收8mm鋼絞線120米、75#電纜鉤546個(gè)、11連鉤電纜鉤93個(gè)，3.5米懸浮式單體58架，1米H架32個(gè)，共計(jì)可節(jié)約15余萬(wàn)元。經(jīng)修復(fù)后重新投入使用6米*3寸PVC21根、6米*4寸PVC20根、9T卡軌車(chē)邊繩輪3個(gè)，山東大齊喊話器3臺(tái)，22KG梯子道46節(jié)，45KW電泵16臺(tái)，6800支架用立柱5根，共計(jì)節(jié)約資金25余萬(wàn)元，真正做到壓縮支出，減少消耗，實(shí)現(xiàn)了材料消耗的閉合管理。

　　(郭聰)