根據(jù)《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》，井下巷道必須保證行人、通風(fēng)、運輸?shù)?a href=http://www.treasurewfy.com target=_blank class=infotextkey>安全。由于礦井停產(chǎn)時間較長，部分巷道失修，需要對失修巷道進(jìn)行維修，為了保證維修人員的安全，特制定本安全技術(shù)措施。

　　一、施工范圍及內(nèi)容

　　處理+820mA3西翼回風(fēng)順槽、+770mA5西翼回風(fēng)順槽、+770mA5西翼運輸順槽、+770mA5西翼回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷出現(xiàn)的部分錨桿(索)支護(hù)失效、錨網(wǎng)銹蝕、離層及網(wǎng)兜。

　　二、施工工序

　　作業(yè)前安全檢查-敲幫問頂-拆放網(wǎng)兜-鋪設(shè)錨網(wǎng)，重新補打錨桿、錨索-清理作業(yè)現(xiàn)場-收尾。

　　三、施工技術(shù)參數(shù)要求

　　巷道處理網(wǎng)兜時嚴(yán)格按照要求進(jìn)行處理，錨桿間排距根據(jù)巷道原有支護(hù)間排距，每根錨桿使用2節(jié)(CK2350型)樹脂錨固劑，錨桿外露長度10—100mm之間;每根錨索使用4節(jié)(CK2350型)樹脂錨固劑，錨索外露長度150-250mm之間;錨網(wǎng)壓接不小于100mm，每間隔200mm采用14#鐵絲雙股進(jìn)行捆扎，錨網(wǎng)應(yīng)鋪平、鋪展。托盤密貼壁面，其錨固力及預(yù)應(yīng)力按照錨網(wǎng)支護(hù)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　四、危險源辨識及風(fēng)險評估

　　分析每道工序可能出現(xiàn)的危害因素，具體如下：

　　五、針對以上危險源和風(fēng)險評估結(jié)果，安全技術(shù)措施如下：

　　1.班前會認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，由班組長交代清楚每項工作的工藝流程和存在的危險源及預(yù)防措施。

　　2.進(jìn)入施工地點，班組長必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)施工地點支護(hù)完好合格、頂板安全可靠，無安全隱患，方可正常施工。

　　3.施工前，清理好施工地點的雜物煤矸，清理好退路。

　　4.施工過程中，必須有一名有經(jīng)驗的老工人或安全員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場安全情況，發(fā)現(xiàn)險情，及時撤出人員，待險情處理后，方可施工。

　　5.施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理頂幫活矸危巖。處理時，要有兩名有經(jīng)驗的老工人配合進(jìn)行，一人站在安全支護(hù)下用長柄工具處理，一人監(jiān)護(hù)頂板情況，并始終確保退路暢通。

　　6.所有施工人員必須在安全可靠的支護(hù)下進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)禁在頂板和兩幫險情未處理的情況下進(jìn)行施工。

　　7.鉆機操作安全技術(shù)措施

　　(1)打眼前，檢查所有的控制開關(guān)是否處于關(guān)閉位置，檢查油霧器的構(gòu)造狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。檢查風(fēng)管、水管是否夠長，是否連接到各自的接頭并確認(rèn)連接牢固。壓縮空氣進(jìn)氣管和高壓管聯(lián)接鉆機以前要清理干凈，吹管時不要對著人，確?？焖俳宇^和風(fēng)、水管路的清潔。防止臟物進(jìn)入鉆機，影響鉆機的正常工作，風(fēng)、水管路要使用過濾器。

　　(2)鉆機旋轉(zhuǎn)時不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆機、鉆桿,操作者嚴(yán)禁戴手套,衣袖要扎好，以防絞傷。

　　(3)鉆機鉆孔時,推力不能太大,否則會造成卡鉆或損壞鉆頭。

　　(4)當(dāng)鉆機收縮時，手不要握在氣腿上，否則會擠傷手。

　　(5)打眼時，鉆桿鉆機要保持成一直線，發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲，及時更換，不透氣的鉆桿嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁打干眼。

　　(6)鉆眼時除鉆眼工作人員外，其他人員一律不得靠近鉆機。

　　(7)鉆眼工作人員要掌握好眼位、角度和深度，并由專人觀察頂板。

　　(8)鉆完眼后，拆換下的鉆桿要平放好，以防煤粉堵塞水孔。

　　(9)緊固錨索時，當(dāng)鉆機滿載突然停機時，將產(chǎn)生較大的反扭矩，使操作臂向左擺動，操作者應(yīng)有正確的站立位置，并扶穩(wěn)操作臂，緩慢轉(zhuǎn)動鉆機直至反扭矩全部消失。

　　(10)使用錨桿鉆機或風(fēng)鉆時必須扶穩(wěn)鉆機，發(fā)現(xiàn)卡鉆時及時停鉆，以防鉆機反轉(zhuǎn)傷人。

　　(11)使用鉆機定眼位時，必須用尖釬在煤(巖)面上掏出鉆頭大小的孔用來固定鉆頭，然后開鉆打眼，嚴(yán)禁開動鉆機手扶鉆桿定眼。

　　(12)搭設(shè)操作平臺時，操作平臺支墊必須平穩(wěn)、牢靠，人員站在平臺上施工時必須站穩(wěn)、扶穩(wěn)。每次開工前，班長必須檢查平臺搭設(shè)是否平穩(wěn)牢固，有問題必須先處理后，方可施工。

　　(13)風(fēng)、水管連接處必須使用專用U形卡，不得采用鐵絲等其他代替。經(jīng)常移動的接頭要用鐵絲把U形卡固定好，并且保證連接牢靠。

　　(14)若工作地點兩部鉆機施工時需注意以下幾點：

　　兩部鉆機的間距保持在1.6m以上，兩部鉆機的風(fēng)、水管必須分開，嚴(yán)禁纏繞在一起。當(dāng)用鉆機推送錨桿、錨索，安設(shè)桿錨、索時，鉆機與錨桿、錨索眼保持在同一直線，防止發(fā)生錨桿、錨索彎曲，發(fā)生反彈傷人事故，同時停止另一臺鉆機施工，撤出無關(guān)人員。

　　(15)使用錨桿鉆機應(yīng)注意接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，鉆機氣閥、水閥旋鈕必須處于關(guān)閉位置。操作者應(yīng)站在鉆機搖臂端的外側(cè)。鉆孔前先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉、全部正常，才能正式投入作業(yè)。鉆眼定位時，轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

　　8.巷道處理網(wǎng)兜補打錨桿

　　(1)處理巷道網(wǎng)兜施工前，人員必須退至放網(wǎng)兜以外的地方，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　(2)施工前，嚴(yán)格對施工段進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，確保處理網(wǎng)兜工作能夠順利進(jìn)行。

　　(3)施工前，必須用廢舊皮帶對各種管線和風(fēng)筒進(jìn)行遮蓋保護(hù)，防止煤塊砸斷管線和風(fēng)筒。作業(yè)時所有人員必須撤出到作業(yè)點以外的地方，作業(yè)前方嚴(yán)禁有人站立或作業(yè)。

　　(4)處理網(wǎng)兜時，必須先用斷線鉗將網(wǎng)兜夾開一個小口后，用長把工具將網(wǎng)兜內(nèi)懸矸、活矸找凈后，及時錨網(wǎng)加固。在放頂時，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)大面積空頂而造成安全隱患。

　　(5)放頂時，放頂人員應(yīng)站在頂板支護(hù)完好的地段用長把工具由頂至幫依次處理干凈懸矸、活矸，放頂范圍下方嚴(yán)禁站人。

　　(6)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，放頂夠一排后及時進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，防止掉頂傷人。

　　(7)放頂后，及時對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保巷道通風(fēng)。

　　(8)處理網(wǎng)兜施工期間，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。

　　9.每排擴修結(jié)束后檢查錨桿錨固力、錨索預(yù)緊力，檢查合格后方可進(jìn)行下一循環(huán)施工。

　　10.施工完畢后及時清理現(xiàn)場，確保文明衛(wèi)生。

　　11.其他未盡事之宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《+770mA5運輸順槽作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。