為深入貫徹精準操作工作標準，工區(qū)以爭先創(chuàng)優(yōu)為契機，從安全生產(chǎn)、技術(shù)革新、行為規(guī)范為抓手，不斷強化自身隊伍建設，深入開展對標尋標活動，活躍了班組成員的文化交流，促進了基層工作的全面發(fā)展，真正發(fā)揮了在學習中提升，安全生產(chǎn)中成長，掀起了“對標尋標”學習高潮。

　　由于職工素質(zhì)參差不齊，人生觀點不同，在工作中走了許多彎路，為了優(yōu)質(zhì)高效提高工作效率，取長補短簡單總結(jié)：

　　“檢”：進入工作面，首先對作業(yè)地點進行環(huán)境安全確認，支架工對液壓支架尾梁、插板進行檢查，看是否有尾梁自降或插板插不到位的，管路是否有爆管的或U型卡不到位的，電液控制面板是否完好、靈敏可靠。

　　“割”：正常割煤期間，1名放煤工在機尾至100#支架段進行小流量多輪順序放煤。

　　“放”：正常放煤期間，3名放煤工進行放煤，第1名放煤工在100#-機尾段放煤，煤量蓋過一節(jié)溜槽，煤量不易過多容易過載;第2名放煤工在60#-100#支架段進行放煤，放煤量蓋過多半后部刮板輸送機;第3名放煤工在機頭—60#支架段進行放煤，加大放煤量，保證后部刮板輸送機煤量稍微鼓起，保證后部刮板輸送機煤量不斷流，同時要保證后部刮板輸送機不過載。

　　“停”：放煤順序采用間隔放煤或多輪順序放煤。一般采用多輪順序放煤，即，第一輪放煤量達50%，進行第二輪放煤，煤量達到30%，第三輪放煤，煤量為20%，到工作面支架后方每隔5架見矸時，工作面停止放煤。同時放煤期間，時刻關(guān)注支架尾梁的聲音。正常放煤期間，液壓支架尾梁聲音發(fā)悶;當支架尾梁見矸時，聲音發(fā)脆，此時液壓支架插板不能完全收回，防治大塊矸石放出。

　　“交”：工作面正常交接班之前，必須保證液壓支架尾梁升至同一水平，同時將插板全部伸出。同時保證工作面工程質(zhì)量達標，方可進行交接班。

　　夯實精準操作，以工序質(zhì)量促工程質(zhì)量，嚴格要求按質(zhì)量標準進行作業(yè)，作業(yè)人員從檢-割-放-交及文明施工，哪一道工序有問題必須現(xiàn)場立即整改，直到達到質(zhì)量要求，從根本上提高質(zhì)量標準化。養(yǎng)成良好的行為習慣，全面提高工程質(zhì)量和質(zhì)量標準化管理水平，為安全生產(chǎn)奠定了堅實的基礎。

　　細致、認真的工作態(tài)度才能將工作做的更好，對標尋標，學習先進經(jīng)驗，補充自身短板，工作中成長，學習中提升，養(yǎng)成良好的行為習慣，爭做新時代標兵。