峰峰集團(tuán)馬選廠強(qiáng)化管理全面提升生產(chǎn)質(zhì)效

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來(lái)，馬選廠緊盯安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃目標(biāo)，落實(shí)洗煤管理和技術(shù)措施，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，加快精煤生產(chǎn)進(jìn)度，嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量不放松。

　　該廠根據(jù)原煤入洗量和產(chǎn)品分流量不同時(shí)精煤灰分變化情況，及時(shí)改進(jìn)浮選密控工操作方法，加大精煤脫介篩噴水壓力，加強(qiáng)對(duì)磁選尾礦帶介檢查，增大磁選機(jī)入料稀釋水量，增加定壓箱雜物清理頻率，保證精煤弧形篩介質(zhì)回收效果良好。制定集港肥精煤生產(chǎn)管理辦法，確保生產(chǎn)過程中精煤質(zhì)量穩(wěn)定，提前清理8道、13道肥精煤倉(cāng)，并懸掛肥精煤倉(cāng)標(biāo)識(shí)牌，避免出現(xiàn)焦精煤、肥精煤混灌混裝質(zhì)量事故;強(qiáng)化生產(chǎn)過程管控，采取穩(wěn)灰分、降水分、撿雜提質(zhì)等有力措施，保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到用戶要求。

　　該廠利用停車時(shí)間對(duì)生產(chǎn)樓脫介篩、旋流器、浮選機(jī)等設(shè)備進(jìn)行粉刷亮化，創(chuàng)建35#、201#皮帶亮點(diǎn)示范工程;對(duì)機(jī)電配件建立臺(tái)賬擺放定制管理，對(duì)全廠所有設(shè)備開關(guān)箱加裝安全防護(hù)罩，自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)一步完善，提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平。為進(jìn)一步提高原煤車輛周轉(zhuǎn)率，制定原煤卸車、卸車機(jī)使用、防凍液噴灑等應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)與各入洗原煤礦配合，從源頭防止原煤重車凍車現(xiàn)象發(fā)生;根據(jù)鐵路場(chǎng)站實(shí)際情況，加快原煤對(duì)位卸車速度，縮短到廠原煤待卸時(shí)間，把精煤快速裝火車作為生產(chǎn)組織的重點(diǎn)工作，對(duì)精煤空車自入廠至出廠實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)管，有效減少車輛留廠時(shí)間，減少車輛延時(shí)費(fèi)用。