峰峰集團馬選廠細化材料管理節(jié)資金

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠牢固樹立“省下來就是工資”責(zé)任意識，多舉措嚴格控制材料費支出，精細管控切實降低生產(chǎn)成本投入。

　　該廠每月召開材料計劃平衡會，對全部材料計劃進行現(xiàn)場審核，本著保重點保急需原則，建立材料備件使用臺賬，各基層單位每月底前申報下月材料計劃和月度材料使用清單，做到計劃與實際使用相吻合，形成反饋閉環(huán)管理。做好清倉利庫工作，加強對大型設(shè)備、機電配件、專用工具等使用管理，將材料計劃指標進行層層分解，杜絕浪費和丟失現(xiàn)象發(fā)生。積極推進歐冶招標比價采購、陽光直采，通過二次議價減少壓濾機濾布采購資金2.4萬元;采取市場調(diào)研、同行問詢等方式，選擇性價比最好的產(chǎn)品，壓風(fēng)機冷卻液由每公斤76元降低到39元。

　　該廠全面抓實廢舊設(shè)備回收和再利用工作，實現(xiàn)材料損耗最小化、再利用最大化，成立廠部修舊利廢領(lǐng)導(dǎo)小組，下發(fā)《修舊利廢管理辦法》，設(shè)定修復(fù)物資考核總額及加減分值，細化識別、鑒定、計價、登記和發(fā)放等管理程序，全年自修設(shè)備22臺，節(jié)省材料費58萬余元。激勵職工立足崗位，從日常生產(chǎn)作業(yè)和維修項目入手，減少外委、鼓勵自修、獎勵自修;深挖內(nèi)潛，降低介耗、油耗和電耗等大宗材料消耗，對弧形篩、振網(wǎng)篩、離心機篩籃等大宗生產(chǎn)材料，建立臺賬加強維護與管理，延長使用周期，年度累計節(jié)約材料費260萬元，全面提升企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量。