國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)洗選中心優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)洗選中心優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)洗選中心積極開展修舊利廢和物資“兩降一優(yōu)化”活動(dòng),建立月度物資計(jì)劃例會(huì)制度,組織修舊利廢對(duì)標(biāo)觀摩交流,持續(xù)優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu),累計(jì)實(shí)現(xiàn)修舊利廢517.91萬(wàn)元。
“中心積極響應(yīng)“碳達(dá)峰、碳中和”減排目標(biāo),優(yōu)化能源生產(chǎn)消費(fèi)模式,立項(xiàng)建設(shè)17.2MW光伏發(fā)電項(xiàng)目,自去年12月29日3MW方陣率先調(diào)試發(fā)電以來(lái),年均發(fā)電量2660萬(wàn)度,可降低炭基板塊生產(chǎn)電費(fèi)145萬(wàn)元/年以上,率先實(shí)現(xiàn)了炭基產(chǎn)品綠色能源生產(chǎn),為炭基行業(yè)提供了可參考、可推廣的“光伏發(fā)電+產(chǎn)業(yè)”的綠色發(fā)展模式,”國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)優(yōu)化能源生產(chǎn)消費(fèi)模式收到較好效果。
中心在優(yōu)化能源生產(chǎn)消費(fèi)模式方面,強(qiáng)化創(chuàng)新管理,突出新技術(shù)新材料的應(yīng)用。煤基鋰電池負(fù)極材料中試線全面建成,進(jìn)入聯(lián)合調(diào)試階段,開辟了“太洗”無(wú)煙超低灰純煤向儲(chǔ)能電池新材料轉(zhuǎn)型發(fā)展的新途徑。完成了棗泉廠末煤系統(tǒng)工藝改造,成功生產(chǎn)出灰分小于6%的“寧煤特優(yōu)”精煤8.3萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)了小批量特殊品種訂單化生產(chǎn),進(jìn)一步拓寬了寧東煤應(yīng)用新領(lǐng)域。制定實(shí)施15項(xiàng)降本增效措施,無(wú)煙煤板塊回收入洗臟雜煤、底子煤57.25萬(wàn)噸,配銷煤泥9194噸,配洗銷售灰12%精末8.97萬(wàn)噸,增效1.3億元;動(dòng)力煤板塊嚴(yán)控“四種損失”,實(shí)施煤泥減量化生產(chǎn)組織和60項(xiàng)柔性受料措施,塊煤率提高0.02%、煤泥產(chǎn)率降低0.92%、返洗掘進(jìn)工程煤3.2萬(wàn)噸、配銷煤泥17.13萬(wàn)噸,增效5779萬(wàn)元。6個(gè)洗煤廠實(shí)現(xiàn)錯(cuò)峰生產(chǎn),用電成本同比降低0.17元/噸;炭基板塊實(shí)施電煅自動(dòng)上料、活性炭造粒成型等系統(tǒng)性改造32項(xiàng),活性炭成本降低212元/噸、炭素成本降低280元/噸,生產(chǎn)銷售煤濾料3351噸,增效220萬(wàn)元。
本網(wǎng)記者:于敏