潞安化工集團(tuán)李村煤礦：三個“高效”為安全生產(chǎn)賦能增效

　　李村煤礦緊緊圍繞礦井安全生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，以安全生產(chǎn)月活動為契機(jī)，從合理開采布局、科學(xué)組織掘進(jìn)、高效抽采運(yùn)輸三個方面入手，不斷探索安全生產(chǎn)新路徑、新方法，為礦井安全生產(chǎn)賦能增效。

　　合理布局,高效采煤。該礦結(jié)合工作面實際，圍繞集約高效的生產(chǎn)原則，全力構(gòu)建以“一主、一配、一備、一補(bǔ)”為特征的“四個一”生產(chǎn)組織模式，確保全年產(chǎn)量任務(wù)圓滿完成。為有效確保2303工作面各項工作穩(wěn)步推進(jìn)，該礦嚴(yán)格堅持“破頂、飄刀、降采高”標(biāo)準(zhǔn)，努力克服工作面“大坡度、大傾角、大斷層”及回風(fēng)巷壓力大等難點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)管理、規(guī)范化操作。采用“小斷面+切頂+擴(kuò)幫”模式開展沿空留巷,全面提升2308工作面標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，全力打造精品工作面。同時，該礦結(jié)合地質(zhì)條件不斷探索頂板管理與放煤管理平衡點(diǎn),在保障頂板安全的前提下盡量多放煤,提高回采率，為建成礦井首個放頂煤工作面打下堅實基礎(chǔ)。

　　科學(xué)組織,高效掘進(jìn)。該礦科學(xué)規(guī)劃掘進(jìn)銜接,實現(xiàn)布局合理、系統(tǒng)簡單、生產(chǎn)均衡，確保采掘高效銜接。結(jié)合地質(zhì)條件和礦壓，該礦逐條優(yōu)化巷道斷面、支護(hù)設(shè)計和施工工藝，進(jìn)一步提升輔助運(yùn)輸效率、瓦斯抽采效率、設(shè)備開機(jī)率，不斷加強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造超前研判，優(yōu)化完善掘進(jìn)頭排水系統(tǒng)，為高效掘進(jìn)創(chuàng)造條件。加強(qiáng)日常工作面標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)管，強(qiáng)化考核落實，嚴(yán)格執(zhí)行開、竣工移交驗收管理制度，杜絕遺留問題。突出核心標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)管，重點(diǎn)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量與中腰線管理，動態(tài)開展現(xiàn)場責(zé)任區(qū)與隊組職責(zé)劃分，不斷嚴(yán)格管理，有效提升現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化水平。同時，該礦積極開展微震監(jiān)測、地應(yīng)力測試以及卸壓技術(shù)研究應(yīng)用，并針對不同類型、不同區(qū)域巷道,及時制定針對性加強(qiáng)支護(hù)措施，持續(xù)加快巷道噴漿,加強(qiáng)巷道巡查,有效杜絕頂板事故。

　　準(zhǔn)確定位，高效提升。該礦在瓦斯治理過程中始終堅持問題導(dǎo)向工作方法，主動實施技術(shù)優(yōu)化和改革，積極引進(jìn)并推廣機(jī)械造穴技術(shù)，解決高地應(yīng)力、高瓦斯區(qū)域造穴施工問題;持續(xù)推廣打鉆“一鉆一視頻”、抽采計量精準(zhǔn)化、打鉆自動計數(shù)系統(tǒng)的運(yùn)用,進(jìn)一步提升瓦斯抽采鉆孔效率;不斷試驗推廣大孔徑高位裂隙帶鉆孔技術(shù)、風(fēng)水聯(lián)動成套打鉆工藝，確保全年打鉆進(jìn)尺任務(wù)高效完成。同時，該礦以推進(jìn)運(yùn)輸隊伍“五化”建設(shè)為抓手，緊盯薄弱環(huán)節(jié)，建制度、強(qiáng)管理、細(xì)排查、嚴(yán)整治，全力提升礦井安全高效運(yùn)輸保障力。通過強(qiáng)化工作面搬家倒面運(yùn)輸管理、優(yōu)化完善排矸系統(tǒng)設(shè)施、完善膠輪車司機(jī)、線路管理等措施，不斷優(yōu)化運(yùn)輸作業(yè)環(huán)境，規(guī)范運(yùn)輸秩序，強(qiáng)化輔運(yùn)管理，實現(xiàn)安全運(yùn)輸“舒筋活絡(luò)”，有效提高礦井輔運(yùn)管理水平。

　　劉靜