4月初，任樓礦根據(jù)生產(chǎn)計劃，成立攻關(guān)小組，謀劃應(yīng)用水力壓裂新技術(shù)，解決8258N工作面頂板巖性硬、頂板不易冒落，放炮卸頂瓦斯容易超限、安全隱患大等影響安全生產(chǎn)的問題。

　　工作面投產(chǎn)后，綜采一區(qū)立即開始驗證水力壓裂技術(shù)的可行性。該區(qū)在8258N工作面1-74架采用水力壓裂新技術(shù)，75架以上采用傳統(tǒng)模式深孔爆破預(yù)裂技術(shù)，通過對比驗證水力壓裂技術(shù)效果。

　　第一次使用水力壓裂裝備，工作中遇到的實際困難遠比想象的多，鉆頭大小問題、鉆眼角度問題、水壓調(diào)整、安全防護等等，都需要現(xiàn)場試驗、反復(fù)調(diào)試。礦成立水力應(yīng)用3個工作小組，實行全流程跟班，3個小組每天收集數(shù)據(jù)，分析問題，確定參數(shù)......

　　經(jīng)過反復(fù)試驗，水力壓裂技術(shù)實現(xiàn)了頂板巖石分段壓裂、出現(xiàn)裂隙，回采后老塘頂板能夠及時垮落，防止出現(xiàn)大面積懸頂。“水力壓裂技術(shù)相比深孔預(yù)裂爆破技術(shù)，成本低、效果好，設(shè)備和材料可重復(fù)使用，節(jié)省了爆破炸藥和雷管的費用;避免了放炮放頂人員撤離、一氧化碳超標等問題，改善了作業(yè)環(huán)境，提高了效能。” 生產(chǎn)技術(shù)部負責人徐啟雷對新技術(shù)贊不絕口。

　　5月18日至今，8258N工作面再也未進行放炮，新技術(shù)不僅實現(xiàn)了采空區(qū)頂板隨采隨落，降低了放炮產(chǎn)生的CO，還消除了工作面瓦斯積聚與突出的安全隱患，實現(xiàn)了安全高效回采。