峰峰集團馬選廠注重新工藝新技術創(chuàng)新應用

　　本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，峰峰集團馬選廠積極推進企業(yè)智能化建設，加快選煤數字化發(fā)展步伐，全面實現選煤生產智能化、系統(tǒng)運行自動化、信息傳輸集成化。

　　該廠完成重介、浮選分選過程智能化改造，研發(fā)精準配煤專家控制系統(tǒng)，構建原煤倉透明倉容模型，自動控制原煤倉下給煤機，實現精準配煤，保證原煤均質化入洗和精煤牌號穩(wěn)定;開發(fā)重介密度智能控制系統(tǒng)，重介懸浮液密度、煤泥含量雙變量寬域智能控制，實現生產系統(tǒng)自動分流、自動補水，穩(wěn)定產品質量提高精煤回收率，降低操作人員勞動強度;安裝浮選智能控制系統(tǒng)，實現尾煤灰分在線檢測和精煤灰分在線預測，降低浮選藥劑消耗，通過對設備工藝和生產系統(tǒng)智能化管控，發(fā)揮其安全高效、智能管理的作用，實現各領域管理信息化、資源化、智能化目標。

　　該廠自主設計安裝426#精煤壓濾機，進一步提高浮選精礦處理能力;利用光電傳感器監(jiān)測煤倉倉位，杜絕倉滿淤煤事故發(fā)生;對洗煤絮凝劑加藥站優(yōu)化改造，極大減輕職工勞動強度，實現減人提效的目的。對集控室網絡、視頻監(jiān)控等設備和線路進行整合優(yōu)化，精簡6臺網絡交換機，更換2臺高帶寬交換機，優(yōu)化整理24根網絡線路，重新熔接了5根光纖，并更換了統(tǒng)一的熔接盒和接線順序，對打印線纜標簽進行線路標識，使線路清晰明了，達到化繁為簡、規(guī)范美觀、標識清晰、易于維護的目的。