今年以來,羊東礦牢固樹立“有利于提高生產(chǎn)效率、有利于解決問題就是創(chuàng)新”的理念,建機制、搭平臺、創(chuàng)氛圍,不斷深挖職工創(chuàng)新潛力,讓創(chuàng)新成為礦井保安全、增效益的制勝法寶。
讓創(chuàng)新種子生根發(fā)芽
創(chuàng)新的種子要發(fā)芽,人才的培養(yǎng)不可或缺。該礦大力實施全員素質(zhì)提升工程,常態(tài)化開展崗位實操學習、理論培訓、技術比武、技能大賽等活動,讓懂技術、有經(jīng)驗的“技術大拿”“草根創(chuàng)客”“能工巧匠”“創(chuàng)新明星”當老師,豐富“傳幫帶”內(nèi)涵、拓展“傳幫帶”層面,竭力打造一支綜合素質(zhì)高、創(chuàng)新能力強的職工隊伍。
“我們加大技術攻關、‘五小’創(chuàng)新、小改小革獎勵,定期開展科研評比活動,著力激發(fā)干部職工的創(chuàng)新創(chuàng)效積極性。”該礦總工程師刁厚珍介紹說。
“只要是能改善作業(yè)環(huán)境,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本的好方法、好措施,都是創(chuàng)新。”基于這一理念,該礦充分發(fā)揮“羊東創(chuàng)客”“勞模創(chuàng)新工作室”等平臺作用,重新對管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新項目的申報、實施、驗收、評獎等工作作了精細規(guī)定,圍繞智能化建設、節(jié)支降耗、提質(zhì)增效、安全生產(chǎn)等重點工作明確課題,實施項目清單化管理,鼓勵全員創(chuàng)新,引導職工從工藝設計、設備性能、技術改造等方面開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動,大力營造“人人都是創(chuàng)新主體,崗崗都是創(chuàng)新平臺”的氛圍。
讓“難點”變?yōu)?ldquo;效點”、
礦井在高質(zhì)量發(fā)展過程中,難免會遇到勞動強度大、操作環(huán)節(jié)復雜、工器具不好使、工序繁瑣、工時多、效率低等制約安全生產(chǎn)的難題。
怎樣讓創(chuàng)新摸得著、用得上?
針對掘進過程中傳統(tǒng)的金屬前探梁前移時,需要多人配合進行登高作業(yè),職工勞動強度大、安全風險高的難題,該礦利用氣動式伸縮馬達、傳動軸、風動操作箱、控制卡環(huán)等,自制了“風動自移式金屬前探梁”,以壓縮空氣為動力,實現(xiàn)了前探梁的自動移動。在現(xiàn)場實際操作中,只需一人作業(yè)就能對前探梁進行精準控制,大大提高了半煤巖巷道掘進的安全自動化水平。“風動自移式金屬前探梁不僅實現(xiàn)了前探梁遙控操作,而且使原本需要2-3人配合的工作減為1人,實現(xiàn)了自動化減人,提高了安全系數(shù)、降低了人工成本。”綜掘二區(qū)區(qū)長郭瑞一介紹說。
嘗到了創(chuàng)新帶來的“甜頭”,他們不斷尋找工作中存在的“卡脖子”難題,集思廣益,讓“難點”變成“效益點”,通過優(yōu)化巷道支護方式,應用全錨索支護工藝,增加了頂板支護強度,減少了支護材料使用,提升了掘進速度;積極優(yōu)化運煤石門設計,實現(xiàn)安全快速揭煤。
讓創(chuàng)新成果變生產(chǎn)力
創(chuàng)新成果只有轉(zhuǎn)化應用,才能實現(xiàn)價值,科技成果轉(zhuǎn)化是創(chuàng)新創(chuàng)效活動的“最后一公里”,決定著創(chuàng)新成果的最終成效。
對于成型的科研成果、創(chuàng)新成果,該礦加快應用推廣,以創(chuàng)新引領創(chuàng)效、以創(chuàng)效推動發(fā)展。積極推進薄煤綜采成套裝備實現(xiàn)機械化開采連續(xù)轉(zhuǎn)載,推廣使用掘錨一體機及配套帶式輸送機等成套裝備,積極探索深部巷道支護技術,推廣可視化膠帶運輸機、永磁電機+自清煤機尾滾筒等新科技、新技術,減少作業(yè)人員,杜絕機電事故,提高工作效率。
結(jié)合礦井開采條件及沿空留巷存在的問題,提出了“時空協(xié)調(diào)組合支護”理念,研發(fā)設計“堅硬頂板巷內(nèi)生根桁架切頂留巷與密閉技術研究”,采用生根組合切頂支架的巷幫支護方式,實現(xiàn)無煤柱綠色開采,解決了沿空留巷的支護隔絕采空區(qū)的難題,避免了采空區(qū)漏矸與漏風,保證了安全生產(chǎn);
創(chuàng)新研發(fā)“基于煤礦頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的沿空巷道礦壓規(guī)律研究及設計優(yōu)化”,實現(xiàn)了巷道頂板實時在線監(jiān)測、日報和月報分析,通過揭示下部采動影響、巷道變形規(guī)律,避免了頂板事故的發(fā)生,保證了安全生產(chǎn);同時對沿空掘巷隔離煤柱進行了優(yōu)化,隔離煤柱由10m降低為6m,實現(xiàn)了煤炭資源的高效回收,減少了巷道后期維護成本。