冀中能源峰峰集團(tuán)大淑村礦擰緊成本管控“閥”增效益
今年以來,冀中能源峰峰集團(tuán)大淑村礦緊緊圍繞挖潛力、控成本、降費用、提效益,以材料管理為突破口,深挖內(nèi)潛,狠抓材料支領(lǐng)、規(guī)范使用及回收復(fù)用管理,有效節(jié)約了材料成本費用。
該礦大力實施目標(biāo)成本管理,持續(xù)完善預(yù)算管控長效機(jī)制,明確機(jī)關(guān)部室、區(qū)隊、班組每個層級的預(yù)算管控責(zé)任和范圍,嚴(yán)格實施考核獎罰,確保成本管控、材料投入每一項工作有人抓、有人管、有考核、有獎罰、有落實。完善成本定額體系,實施可控費用承包管理,將材料消耗分類定額控制,科學(xué)合理劃分費用指標(biāo),每月針對生產(chǎn)計劃和工作實際,預(yù)算出當(dāng)月材料使用數(shù)量,確保產(chǎn)量與材料使用相符。
該礦嚴(yán)格細(xì)化措施內(nèi)控,以材料設(shè)備使用過程中的監(jiān)控為重點,細(xì)化能耗和物耗,加強(qiáng)材料使用與管理,實施材料現(xiàn)場跟蹤管理,做好現(xiàn)場動態(tài)管控,嚴(yán)格控制領(lǐng)用程序,避免材料丟失浪費現(xiàn)象的發(fā)生。建立健全檢查督導(dǎo)制度,對各基層單位節(jié)支降耗措施的落實情況和節(jié)支降耗指標(biāo)完成情況進(jìn)行重點督導(dǎo),確保了節(jié)支降耗工作的落地落實。強(qiáng)化各類設(shè)備的日常維護(hù)、維修工作,提高設(shè)備的完好率和利用率,降低了故障率,從源頭降低維修費用。
該礦把抓好回收復(fù)用作為降低材料成本的有效途徑,健全完善修舊利廢考核管理辦法,建立了“區(qū)隊包面、管技包系統(tǒng)、班組包區(qū)域”的回收管理機(jī)制,對修舊利廢工作進(jìn)行責(zé)任劃分,明確了現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和包保人,將物資回收率與考核指標(biāo)掛鉤,實現(xiàn)壓力逐級傳遞,提高了回收效果。嚴(yán)格控制新材料投入,對廢舊設(shè)備和材料進(jìn)行清理建檔,制定獎勵制度,增強(qiáng)了職工回收材料的積極性,全面樹立勤儉節(jié)約的良好風(fēng)尚。