冀中能源邢礦集團金谷煤業(yè)多舉措強化技術(shù)管理實現(xiàn)降本增效

　　冀中能源邢礦集團金谷煤業(yè)結(jié)合礦井實際進一步深化、細化成本精細化管理，刀刃向內(nèi)，自我加壓，通過技術(shù)“輸血”從源頭上尋找降本增效的切入點，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了不竭動力。

　　該公司根據(jù)11101沿充留巷數(shù)據(jù)分析，在保證安全的前提下，對11102回風(fēng)順槽支護參數(shù)進行優(yōu)化，將頂板3排順巷錨索改為2排，將非回采幫3排順巷錨桿+M型鋼帶支護改為2排，最下排錨桿改為點錨桿支護，不再使用M型鋼帶，參數(shù)修改后每米巷道節(jié)省支護材料290元，節(jié)省施工頂錨索人工成本195元/根，1至8月總計節(jié)約成本20.66萬元。根據(jù)11101運輸順槽地質(zhì)條件，將正常段巷道內(nèi)輔助單體支護由鐵鞋配合木鞋改為單獨使用鐵鞋，優(yōu)化后正常段巷道每米留巷節(jié)約成本200元，1至8月份累計節(jié)省1.3萬元。

　　“我們根據(jù)10903工作面沿空留巷數(shù)據(jù)分析，在確保安全的前提上，對10904軌道順槽沿空留巷預(yù)裂切頂孔設(shè)計參數(shù)進行優(yōu)化實驗，孔間距由0.3米調(diào)整為0.4米，平均每米少施工0.8個預(yù)裂切頂孔，每米節(jié)省預(yù)裂切頂費用103元，1至8月份累計節(jié)省7.2萬元。”該公司技術(shù)部部長張立杰介紹，“我們還對10904軌道順槽的補強支護進行優(yōu)化，在保證安全的前提下，由原設(shè)計的每排3根錨索調(diào)整為每排2根錨索，每米可節(jié)省材料費174元，節(jié)省施工頂錨索人工成本195元/根，1至8月份累計節(jié)省19.06萬元。”

　　與此同時，該公司還進一步持續(xù)大力推廣沿空留巷工藝，實現(xiàn)無煤柱連續(xù)開采，截止到8月份，11號煤沿空留巷長度238米，9+10號煤沿空留巷長度613米，累計多回收煤炭資源約2.5萬噸，產(chǎn)生效益約2800萬元。此外，他們通過鉆探、物探相結(jié)合的方式，對掘進前方煤層以及地質(zhì)構(gòu)造等情況進行預(yù)測預(yù)報，針對構(gòu)造情況提前確定掘進方案，從源頭上杜絕巷道無效進尺。

　　該公司還把眼光放在對各系統(tǒng)及耗能設(shè)備的技術(shù)改造上，進一步擴大節(jié)支降耗的拓展面。通過對地面10千伏供電系統(tǒng)無功補償控制柜改造，可使每月供電系統(tǒng)功率因數(shù)達到0.99，加上國網(wǎng)古縣供電公司每月平均獎勵1.2萬元以上，每月平均節(jié)省電費12.36萬元。中央水泵房通過無人值守系統(tǒng)改造，根據(jù)水倉水位情況，自動排水，減少了排水頻次，降低了機械設(shè)備及電量的損耗。在原煤生產(chǎn)系統(tǒng)106上倉皮帶、10904下巷一部皮帶、11102前后刮板機優(yōu)先選用節(jié)能型設(shè)備永磁電滾筒和永磁電機變頻驅(qū)動，運行效率提高了25%左右，單臺永磁電滾筒和永磁電機每年年可節(jié)約電費在 6萬元以上。

　　(楊紅杰)