九龍礦以科技創(chuàng)新推動高效發(fā)展

　　今年以來，九龍礦大力實施“強創(chuàng)新”戰(zhàn)略，圍繞“優(yōu)化布局、銜接有序、升級裝備、穩(wěn)產(chǎn)高效”為生產(chǎn)要求，大力實施“強創(chuàng)新”戰(zhàn)略，有力推動了礦井安全高效發(fā)展。

　　該礦持續(xù)推進“三優(yōu)三減”。加快南翼生產(chǎn)系統(tǒng)改造，南二下部采區(qū)探巷順利推進，優(yōu)化了南翼地質(zhì)勘查巷設(shè)計，并組織生產(chǎn)施工，為南翼地區(qū)中長期生產(chǎn)銜接奠定了基礎(chǔ);科學(xué)摸排了152下40、152下47、15243S等未來5年之內(nèi)工作面，并在此基礎(chǔ)上，規(guī)劃了1505工作面，可有效緩解南翼銜接緊張局面;主動適應(yīng)單班入井限員要求，落實“減人提效”方案，通過采取全面調(diào)整人員結(jié)構(gòu)、“雙八制為主、四六制為輔、穿插制補充”的生產(chǎn)作業(yè)模式等措施，在穩(wěn)定生產(chǎn)組織的基礎(chǔ)上，減少了井下作業(yè)人員。

　　該礦加大智能化礦井建設(shè)力度。拓展延伸井下4G無線通訊系統(tǒng)至主要頭面，15249N工作面實現(xiàn)了4G無線信號全覆蓋;1502、15242上巷、152下40上下巷、南二下部采區(qū)探巷等全部采掘地區(qū)應(yīng)用地面可視化集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)地面啟停，采掘智能化水平大幅提升;應(yīng)用泵房無人值守技術(shù)，引進安裝了智能巡檢機器人，中央泵房、南二供水泵房實現(xiàn)了無人值守;智能化生產(chǎn)指揮中心投入使用，形成一個包括數(shù)據(jù)采集管理、生產(chǎn)指令管理、作業(yè)控制管理、一通三防監(jiān)測監(jiān)控等為一體的智能化監(jiān)控管理工作平臺，對人、機、物、法、環(huán)等資源進行全方位的調(diào)度、協(xié)調(diào)指揮，實現(xiàn)了集中高效化的生產(chǎn)調(diào)度指揮，為安全生產(chǎn)提供了堅強保障。

　　該礦依靠創(chuàng)新推動生產(chǎn)組織集約高效。創(chuàng)新采用液壓支架“硬搬家”工藝，將15249S工作面液壓支架離位后直接搬家至15249N工作面，縮短了銜接時間;加快152下40工作面生產(chǎn)銜接準(zhǔn)備，上下巷安裝柴油動力單軌吊，逐步取消后路軌道運輸，實現(xiàn)運人、運料的全面改進，為提高單進水平奠定了基礎(chǔ);完成了南三軌道下山架空乘人裝置安裝，降低了職工勞動強度;創(chuàng)新實施機電設(shè)備集中檢修制，不僅保證了機電設(shè)備檢修質(zhì)量，而且實現(xiàn)了減人提效;南三集中供液系統(tǒng)，投入使用，減少了傳統(tǒng)乳化泵站隨著工作面安裝拆除的次數(shù)，為安全高效生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。(通訊員：杜鵬龍)