潞安化工司馬煤業(yè):“6S—合伙人”聯(lián)動激發(fā)班組新活力
潞安化工司馬煤業(yè):“6S—合伙人”聯(lián)動激發(fā)班組新活力
今年以來,潞安化工司馬煤業(yè)堅持效益為中心,立足價值創(chuàng)新創(chuàng)造,不斷探索班組建設(shè)新思路,以“內(nèi)部合伙人”機制為基礎(chǔ),將6S管理融入其中,強化了激勵強度和效果,提高了班組管理效能,促進班組“細胞”再迸新活力。1—4月份,該公司綜掘二隊完成掘進進尺660.4米,超額完成11%。
司馬煤業(yè)綜掘二隊建立了“核算執(zhí)行組”及“核算考核組”,“核算執(zhí)行組”由“法人”——各班班組長、“股東”——各班組成員及“執(zhí)行董事”——驗收員、跟班隊干組成。執(zhí)行董事負責(zé)對當班材料使用情況、生產(chǎn)進度、員工行為、工程質(zhì)量進行記錄,登記到《綜掘二隊內(nèi)部合伙人班組核算臺賬》,作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。當班法人對執(zhí)行董事所提供的數(shù)據(jù)進行簽字確認,并將考核落實到相關(guān)責(zé)任人。通過對班組生產(chǎn)過程及成本的“定、控、算、改”,切入6S管理內(nèi)容,激勵班組拓寬效益路徑,實現(xiàn)提質(zhì)增效。
“定、控、算、改”作為聯(lián)動機制的四個步驟,各自發(fā)揮著不同的作用。“定”即確定目標。以月為周期,對當月任務(wù)計劃進行分解,分解后下發(fā)至每個掘進班組,各掘進班班組長根據(jù)本班生產(chǎn)任務(wù)合理安排本班生產(chǎn)計劃,檢修班每月以檢修質(zhì)量、機電設(shè)備事故率作為考核標準。
“控”即過程管控。法人及執(zhí)行董事作為一級巡查人和二級巡查人,以6S管理巡查為管理手段,針對作業(yè)現(xiàn)場管理進行有效管控,對工作面的變化情況、員工的工作動態(tài)、材料的使用消耗、設(shè)備的完好情況,做好相關(guān)記錄登記,確保工程質(zhì)量動態(tài)達標,提高生產(chǎn)效率。
“算”即核算分析。每班生產(chǎn)結(jié)束后,法人對當班的生產(chǎn)指標、成本指標、安全指標、質(zhì)量指標的完成情況與班前會計劃指標進行核算對比。根據(jù)各項指標的完成情況,月底依照核算體系分配方案進行6S獎懲,并將獎懲結(jié)果公布上墻,評出最優(yōu)班組和最差班組,通過橫向比較和縱向比較找出根本原因,保證整體工作提升。
“改”即持續(xù)改進。以問題為導(dǎo)向,針對生產(chǎn)中薄弱環(huán)節(jié)、針對降低生產(chǎn)成本、工藝完善、設(shè)備運轉(zhuǎn)等方面進行必要的改進,制定相關(guān)措施,切實地找出成本與效益的最佳平衡點,真正實現(xiàn)成本最優(yōu)化、效益最大化的目標。
6S管理與“內(nèi)部合伙人”機制聯(lián)動以來,該隊組累計核算13次,班組受惠次數(shù)達33次。此外,材料額外損耗大幅度減少,遠低于額定消耗系數(shù)。
“將6S管理和‘內(nèi)部合伙人’機制結(jié)合起來以后,各個班組都大顯身手,對掘進工作中的潛在效益進行主動挖掘,班組凝聚力不斷增強,激發(fā)出了新的活力。”綜掘二隊隊長說。
(晉紹華鄭強)