近期，重慶頁巖氣公司足201H8、足201H16、足201H17平臺第一批次井相繼完鉆，其中足201H17-5井四開旋導(dǎo)完鉆井溫131.7℃，較鄰近平臺降低7%。

　　足201井區(qū)上半年新開鉆井6口，已完鉆井四開導(dǎo)向鉆進(jìn)溫度最高142℃，面臨近瀘州深層高溫條件下旋導(dǎo)穩(wěn)定高效鉆進(jìn)技術(shù)難點(diǎn)，在中石油川渝頁巖氣前線指揮部、西南油氣田分公司相關(guān)部門處室正確指導(dǎo)下，重慶頁巖氣公司依靠科學(xué)化數(shù)據(jù)分析與精細(xì)化過程管理，成功打開渝西高溫導(dǎo)向鉆進(jìn)提速局面。

　　一是踐行油公司信息化管理。根據(jù)前指標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)模板，建立“油公司”可視化數(shù)據(jù)分析工具，實(shí)施過程動態(tài)信息化聯(lián)動管理，加強(qiáng)現(xiàn)場數(shù)據(jù)跟蹤、收集、分析，通過“大數(shù)據(jù)分析+組織多方論證總結(jié)”方式，科學(xué)研判井下高溫的主控因素，制定針對性控溫策略和管理措施。二是深入管理地面降溫設(shè)備。立足川渝頁巖氣地面降溫設(shè)備調(diào)研，嚴(yán)格執(zhí)行前指地面降溫設(shè)備指導(dǎo)意見，配置上圍繞降溫設(shè)備換熱器、砂泵進(jìn)行優(yōu)化組合，基于降溫原理升級入口過濾管理;實(shí)施上組織現(xiàn)場就循環(huán)罐連接進(jìn)行系統(tǒng)檢查，開展鉆前降溫處理量功能性測試，整體上形成渝西配套降溫管控措施。三是狠抓油基鉆井液動態(tài)管理。嚴(yán)格執(zhí)行前指鉆井液檢測規(guī)范，按照定向-水平段劃分鉆井液管控點(diǎn)，基于井控安全與井眼清潔前提下，通過固含、油水比等鉆井液關(guān)鍵性能與密度動態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)旋導(dǎo)鉆進(jìn)溫度大幅降低。

　　足201井區(qū)四開旋導(dǎo)鉆進(jìn)提速，標(biāo)志著重慶頁巖氣公司在高溫導(dǎo)向鉆井降溫精細(xì)化管控工作上初見成效。下步，將持續(xù)總結(jié)提升足201井區(qū)旋導(dǎo)鉆進(jìn)地質(zhì)工程認(rèn)識，持續(xù)完善深層頁巖氣高溫導(dǎo)向鉆進(jìn)管理，為推動井工程在“提質(zhì)增效、成本管控、管理能力”等方面邁上高質(zhì)量發(fā)展新臺階奠定良好基礎(chǔ)。