7月20日,隨著足203H3平臺井口采出原料氣導(dǎo)入正式地面流程,重慶頁巖氣公司首個應(yīng)用“井口精細控壓-中壓除砂”工藝的平臺建成投運。
足203H3平臺位于重慶市銅梁區(qū)大廟鎮(zhèn)金桂村7組,共有采氣井6口,設(shè)計規(guī)模72萬立方米/天。井口采出的原料氣經(jīng)過固定油嘴及氣動角式節(jié)流閥二級節(jié)流后,通過“一對一”兩相流量計計量、除砂器去砂礫、氣液分離器進行分離計量等系列程序后,最終進入集氣管網(wǎng)輸送至足202脫水站。該平臺的建成,將為重慶頁巖氣公司在地面工程的優(yōu)化簡化和提質(zhì)增效等方面提供強有力支撐。
為保證足203H3平臺地面工程順利投運,重慶頁巖氣公司提前謀劃、高效組織、專業(yè)管理,多措并舉順利達成項目建設(shè)目標。一是嚴把合規(guī)建設(shè)關(guān),結(jié)合平臺臨時用地紅線范圍,合理調(diào)整地面工程總圖布局,保證項目建設(shè)用地依法依規(guī);提前完善地方各級管理部門監(jiān)督、告知、報備及審查等管理程序,合規(guī)推進項目建設(shè)。二是嚴把提質(zhì)增效關(guān),通過多次現(xiàn)場辦公,確定投產(chǎn)方案,試采租賃設(shè)備和地面生產(chǎn)設(shè)備配合補位,無縫過度,兩套設(shè)施切換過程產(chǎn)量零影響。充分總結(jié)已建成投運平臺的經(jīng)驗教訓(xùn),結(jié)合現(xiàn)場實際情況,優(yōu)化井口操作平臺及井場圍欄裝置,持續(xù)降低平臺建設(shè)成本、提升使用壽命,為運維管理及班組操作需求賦能增效。三是嚴把安全管控關(guān),全面落實“有施工必有方案、有方案必有預(yù)案、施工前必作方案交底”要求,嚴格實施關(guān)鍵環(huán)節(jié)和高危作業(yè)風險識別,全程駐場緊盯建設(shè)過程,采用“視頻遠程監(jiān)控+現(xiàn)場監(jiān)督”兩級安全監(jiān)督管理高風險作業(yè)點,同時充分發(fā)揮“油公司”模式下全業(yè)務(wù)鏈整合運行管理優(yōu)勢,保障了施工過程安全受控,實現(xiàn)了項目建設(shè)安全環(huán)保零事故。
足203H3平臺地面工程的順利建成投運,將為渝西區(qū)塊足203井區(qū)頁巖氣勘探開發(fā)提供重要支撐,為深化深層頁巖氣地面工程標準化設(shè)計提供重要技術(shù)儲備,也為西南油氣田公司加速增儲上產(chǎn)作出積極貢獻。