8月5日，寧夏煤業(yè)公司洗選中心紅柳洗煤廠召開了恢復(fù)末精煤生產(chǎn)系統(tǒng)檢修動員會。隨著近期煤制油對精煤需求量增加，紅柳洗煤廠積極應(yīng)對市場需求，通過合理組織生產(chǎn)、精細檢修、加強煤質(zhì)檢測等手段，狠抓煤質(zhì)管理，提高商品煤質(zhì)量，增加經(jīng)濟效益。

　　該廠引導(dǎo)全員轉(zhuǎn)變觀念，統(tǒng)一思想，增強“抓煤質(zhì)就是掙工資，提煤質(zhì)就是保生存”的質(zhì)量意識，提高全員煤質(zhì)管控意識，營造“全員抓煤質(zhì)、洗選出好煤”的工作氛圍，合理調(diào)配生產(chǎn)方式，夜班飽和生產(chǎn)為白班檢修設(shè)備提供保障;積極落實計劃性檢修，精心維護保養(yǎng)設(shè)備，加大設(shè)備點檢頻次，認真做好設(shè)備管理記錄，力爭使設(shè)備達到最優(yōu)狀態(tài);加強與麥垛山、紅柳兩個礦的日常溝通協(xié)調(diào)，合理安排生產(chǎn)和檢修工作，提高生產(chǎn)效率。

　　該廠根據(jù)煤質(zhì)變化，及時調(diào)節(jié)入洗量，在確保13mm以上塊原煤全部進入塊煤淺槽系統(tǒng)洗選的同時，開啟兩產(chǎn)品旋流器末精煤生產(chǎn)系統(tǒng)，將13--6mm末原煤進入系統(tǒng)洗選。按照目前的生產(chǎn)情況來看，每日增加精煤產(chǎn)量1500噸，入洗率由原來的40%提高到46%。該廠同時加密精煤、煤矸石的化驗頻次，在加強灰分、全水分檢測的基礎(chǔ)上，設(shè)置指標(biāo)下限，進而提高回收率，實現(xiàn)效益最大化。

　　在紅柳洗煤廠水洗車間二樓檢修作業(yè)現(xiàn)場，焊花飛舞，弧光閃爍，鉗工師傅正在焊接3307末精煤脫介篩噴水管路，該廠充分發(fā)揮洗煤廠技術(shù)、人才和技改優(yōu)勢聯(lián)合檢修二車間，在原洗選工藝基礎(chǔ)上，對離心機、末精煤脫介篩、矸石脫介篩、脫介篩噴水、管路等進行了優(yōu)化提升，恢復(fù)末煤AB系統(tǒng)，提高末煤入洗率和精煤產(chǎn)量，檢修期間該廠管理人員、技術(shù)人員緊盯現(xiàn)場，監(jiān)督檢修質(zhì)量，尤其對檢修過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題主動作為，積極想辦法并提出解決措施，保障了檢修工作順暢。

　　此外，該廠持續(xù)開展“安全管理我來說”大討論活動，以小發(fā)明、小創(chuàng)造、金點子等為主要內(nèi)容，引導(dǎo)員工提出改進和完善安全生產(chǎn)、提升煤質(zhì)、節(jié)支降耗等方面的意見建議，解決安全生產(chǎn)的難點和痛點問題。“下一步，我們將繼續(xù)抓住煤質(zhì)穩(wěn)定提升精煤產(chǎn)量這一關(guān)鍵點，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快智能化選煤廠建設(shè)，提升創(chuàng)效能力，助力產(chǎn)能釋放，實現(xiàn)提量挖潛增效。”該廠負責(zé)人表示。